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长大管棚在隧道浅埋段的施工技能_工程建筑论文 长大管棚在隧道浅埋段的施工技能_工程建筑论文 择要：先容福建省首例采用40 m长大管棚超前支护的施工技能，并在参数确定、机具选择、进度情况、质量控制与资本阐发5个方面作了具体先容。 要害词：长大管棚；施工技能；参数确定；机具选择；质量控制；资本阐发1 工程外貌 杨梅岭隧道计划为上下行疏散式4车道高速公路隧道，隧道左线长1 365 m，右线长为1 340 m。全隧道按新奥法计划和施工，入口左洞和出口右洞洞口浅埋段最薄笼罩层分别为367 m、405 m，在洞口35 m领域内为强风化、弱风化花岗岩，顶板为残坡积层，风化裂隙，发育具块状镶嵌结构，局部散体结构，围岩不稳固，易塌。福建省首次采用40 m长大管棚对洞口段举行超前支护。沿隧道衬砌外缘肯定间隔打入一排纵向钢管，而且在插入钢管后，再往管内注浆以凝结软弱围岩、充填钢管与孔壁之间的清闲，使管棚与围岩凝结细密，以前进钢管的强度。开挖后架设拱形钢架支持，形成牢固的棚状支护结构。 2 施工工艺 2.1 施工工艺流程 施工工艺流程如图1所示。 2.2 管棚参数 (1)钢管布设在圆心角为150°的隧道拱部； (2)钢管环向间距为50 cm； (3)管心与衬砌计划外廓线间距为40 cm； (4)倾角：仰角1°(不包括蹊径纵坡)； (5)钢管施工偏差：径向不大于20 cm； (6)管棚长度为40 m，热轧无缝钢管Φ 108 mm，壁厚6 mm，节长3 m、6 m； (7)孔口管为天缝钢管Φ 127 mm，壁厚6 mm，节长2 m。 2.3 机具选择 机具选择如表1所示。 表1机具选择表 管棚长度（m）〖〗管棚机型号〖〗管棚机参数8～16〖〗KSZ100型〖〗钻杆外径50 mm16～40〖〗MK5型〖〗钻杆外径80 mm24工艺说明 管棚施工重要工序有开挖支护明洞边坡、仰坡；施作套拱；搭钻孔平台、布置钻机；钻孔；清孔、验孔；布置管棚钢管；注浆。工序技能要求高，工艺庞大，现分别叙述如下。 2.4.1 明洞边坡仰坡开挖支护 (1)明洞段开挖应在洞顶截沟渠施工完成后举行，应只管即便避开雨季施工。 (2)边坡防护应与明洞开挖同步举行：实时施工明洞边坡的锚杆、挂设钢筋网、喷射混凝土实时关闭坡面。 (3)对边坡渗水要实时排、引到坡面外，增强对坡面的防护。 2.4.2 施作套拱 (1)混凝土套拱作为长管棚的导向墙，套拱在明洞外廓线以外施作，套拱内埋设4榀工字型钢支持，钢支持与管棚孔口管焊成团体。 (2)孔口管作为管棚的导向管，它布置的平面位置、倾角、外插角的正确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，警备浇筑混凝土时孕育发生位移。 2.4. 3搭钻孔平台布置钻机 (1)钻机平台可用枕木或钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由两台钻机由高孔位向低孔位对称举行，可收缩移动钻机与搭设平台时间，便于钻机定位。 (2)平台支持要着实地，毗连要牢固、稳固。警备在施钻时钻机孕育发生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量。 (3)钻机定位：钻秘密求与已设定好的孔口管偏向平行，必须准确审定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相团结的要领，重复调解，确保钻机钻杆轴线也孔口管轴线切合合。 2.4.4 钻孔 (1)为了便于布置钢管，钻头直径采用Φ 115 mm。 (2)岩质较好的可以一次成孔；钻进时孕育发生坍孔、卡钻，需补注浆后再钻进。 (3)钻机开钻时，可低速低压，待成孔10 m后可凭据地质情况逐渐调解钻速及风压。 (4)钻进历程中经常用测斜仪测定其位置，并凭据钻机钻进的征象实时坚定成孔质量，并实时处理钻进历程中出现的事故。 (5)钻进历程中确保动力器，扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 (6)认真作好钻进历程的原始纪录，实时对孔口岩屑举行地质坚定、形貌。作为开挖洞身的地质预探预报，作为引导洞身开挖的依据。 2.4.5 清孔验孔 (1)用地质岩芯钻杆配合钻头(Φ 115 mm)举行来回扫孔，扫除浮渣至孔底，确保孔径、孔深入合要求、警备堵孔。 (2)用高压气从孔底向孔口整理钻渣。 (3)用经纬仪、测斜仪等检测孔深，倾角，外插角。 2.4.6 布置管棚钢管 (1)钢管应在专用的管床上加工好丝扣，棚管周围钻Φ 8出浆孔(靠掌子面45 m的棚管不钻孔)；管头焊成圆锥形，便于入孔。 (2)棚管顶进采用大孔引导和棚管机钻进相团结的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔(Φ 115 mm)，然后可用10 t以上卷扬机配合滑轮组反压顶进；也可使用钻机的打击力和推力低速顶进钢管。 (3)接长钢管应餍足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。统一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接