配电装置元、器件安装调整.docVIP

配电装置元、器件安装调整 工艺守则 QD/SZ-10A 淄博盛泽电器有限公司 2007.8 适用范围 本守则适用于我公司生产的各种类型的高低压配电装置中元器件的安装与调整。 引用标准 GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜、及二次回路接线施工及验收规范》 GECS49-93《低压成套开关设备验收规程》 工具 各种型号的螺丝刀（一字型、十字型） 活扳手、各种专用扳手 各类规格的套筒扳手 钢板尺、2m钢卷尺 材料 各种规格的螺钉、螺栓、弹簧垫圈、平垫圈、螺母 各种规格的接地垫圈 圆标志牌 工艺过程 5.1 准备工作 5.1.1 装配前首先熟悉产品图样，然后按生产技术综合作业卡领取各种安装支架、安装板，备齐所需工具和辅助材料。 5.1.2 检查柜、屏体、安装支架、安装板等有无开焊、漏漆、变形等缺陷，如发现问题应及时反映到有关部门，整修好后方可进行装配。 5.1.3 按产品明细表领取电器元件（以下简称元件），检查元件的型号、参数、规格、数量是否符合设计要求。所用元件必须是符合国家现行技术标准并取得生产许可证和相关强制性认证的合格产品，在元件上应有生产许可证和强制认证标志，对未实行以上管理的产品，应按国家规定鉴定，并应达到合格要求。计量仪表应有生产许可标记，严禁采用淘汰元件。 5.1.4 元件在装配之前应清除其表面由于运输所致的灰尘和污垢，带有刻度的仪器、仪表应将其外表面保护玻璃擦拭干净。 5.1.5 元件的外观应完好无损，且附件齐全，否则不得安装。 5.1.6 如代用元件，必须取得销售部门同意并办理合同更改通知单。 5.2 操作要求 5.2.1 元件安装使用的紧固件，必须加装平垫圈、弹簧垫圈、螺母，螺钉、螺栓紧固后，应露出螺母2～3扣。 5.2.2 同一元件、相同型号的元件应用同一规格的安装螺钉，固定元件的紧固件应拧紧，无打滑及损坏镀层等现象，不接线的螺钉也应拧紧。 5.2.3 装卸螺钉、螺母时，必须选用合适的扳手、套筒、螺丝刀。 5.2.4 使用螺丝刀，刀口应对准槽口当中，用力旋转时，不能偏斜和用力过猛，防止滑出槽口、划伤零件表面或损坏槽口，禁止使用尖嘴钳夹持装卸紧固件。 5.2.5 各种支架、安装板的安装位置应根据元件飞弧距离要求确定，调整准确后随即拧紧螺母，在安装时，若为喷漆件，须用接地垫圈代替平垫圈，若为镀锌件，则用平垫圈即可。 5.2.6 在装配过程中，如果对安装支架等修改加工，油漆表面或电镀表面损伤较大的应重新喷漆或电镀：局部面积较小的，可在加工后随即涂上与表面漆相同颜色的油漆。 5.2.7在安装过程中，元件应轻拿轻放，安装时应避免损坏元件、碰掉漆膜。 5.2.8 元器件的安装次序应先安装笨重的大件，再安装轻巧的小件。安装时，先用螺钉将元件固定（不拧紧螺母），然后调整元件到正确位置后再逐个紧固螺母，不可直接紧固螺母。 5.2.9 元件的安装必须横平、竖直，排列整齐。相同型号元件的间距一般应相同。元件安装应牢固，但不得使元件受到额外应力的作用。 5.2.10 各电器、功能单元和外部接线端子应能单独拆装，并使其在安装、接线、维修和更换时易于接近，不影响其它电器及导线束的固定，且应为用户进、出线提供必要的空间。 5.2.11 配电装置中面板上元件中心线的高度应符合表1的规定，操作元件的操作手柄应处于便于操作的高度，宜为1.2～1.5m。抽出式装置的功能单元，其面板上元件的安装位置应便于操作和观察。 表1 单位： m 元件名称 安装高度 指示仪表、指示灯 0.6～2.0 电能计量仪表 0.6～1.8 控制开关、按钮 0.6～2.0 紧急操作件 0.8～1.6 5.2.12 元件的金属框架或底座应按国家现行标准的要求连接保护电路。当盖板、覆板或类似部件上装有电压超过42V的元件时，应采用保护导体将门等部件与保护电路连接，保护导体的截面积不应小于该部件上电路导线的最大截面积。 5.2.13 配电装置中装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。 5.2.14 在接线面每个元件的附近应有标志牌、标注与接线图相符的项目代号，除元件本身附有供填写的标志牌外，圆标志牌不得固定在元件本体上。 5.2.15 元件应按照其使用说明书的要求进行安装，当元件之间留有规定的飞弧距离时，飞弧区内不同相或极的裸露带电导体之间应加隔弧板或在裸露带电导体上包扎阻燃绝缘材料，高度不得小于飞弧距离，并应留有维修拆卸空间，对有防震要求者应采取减震措施。 5.2.16在装配过程中，能分装的元件应先组装成部件进行结线，然后进行总装。 5.3 各种主要电器元件的安装要求 5.3.1 高压真空断路器在安装前，应检查真空灭弧室有无破裂、漏气，灭弧室内部零件有无氧化。用工频耐压法