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6S查检表.xls
Sheet3
厂长格式
6S 格式
通道
料架状况
整理
清洁
安全
整顿
各负责区域是否划分?(包括:通道、地面、窗户)
负责区域是否有定期打扫计划?(通道、地面、窗户)
各个区域是否都有明确的责任人?
各负责区域的工作台面是否整齐、干净?
生产线没有私人物品?
消防设施是否齐全,并放置在固定的位置?
是否有安全逃生图和标识?
走道不被占用?
是否特发事件应变指引 (包括火警、意外和其它特发事件)
地面上斑马线是否完好?
素养
生产线是否有戴上或使用必要的安全工具或劳保用品?
办公室工作台面是否干净?
办公室工作台面的物品是否整齐摆放?
办公室文件柜是否干净?
生产线是否有管制设备、工具清单?
品质是否有管制检验设备清单?
临时存放区域是否有警告性的标识?
仓库是否有划分不合格品区域?
仓库是否有划分来料待检区?
物料或容器上,是否有物料标识?
物料附近是否有物料标识卡?(包材除外)
生产计划和生产进度是否有放置在指定的位置?
办公室各类文件是否明确分类?
办公室文件夹是否摆放整齐?
物料的摆放是否整齐?
生产线上的生产物料和非生产物料应进行区分?
是否有按公司规定着装?
是否违规穿拖鞋上班?
洁净室是否要要求穿戴洁净服?
男生不留长发,不蓄长须?
行为举止大方得体?
生产是否建立维护保养计划?并按计划进行维护,并保存记录?
品质是否建立维护保养记录?并按计划进行维护,并保存记录?
物料是否按区域划分的要求进行放置?
生产线是否有作业指导书是否有放置在指定的位置?方便使用?
产品检验的指导性文件是否放置在指定的位置?方便使用?
检验设备的指导性文件是否放置在指定的位置?方便使用?
设备、工具是否有标识,并放置在指定的位置?(所有部门)
不合格的产品、物料是否有进行隔离、区分?
清拉后不合格的产品、物料是否放置在不良品区,并进行标识?
检查内容
检查结果
OK
NG
备注
检查项目
6S 检查表
生产过程中产品的不合格品、不合格物料是否有进行隔离、区分?
品质检验设备是否在效验范围内,并贴有效验标签,参考使用的设备是否贴有参考使用标签?
负责区域是否保持干净?
地面
服装
生产线的工艺流程图是否有放置在指定的位置?方便使用?
窗户
仪容
文件档案
批准:
审核:
1.有定期打扫计划?
2.是否保持干净?
3.消防设施是否齐全,并放置在固定的位置?
4.是否有安全逃生图和标识?
5.走道不被占用?
6.是否特发事件应变指引 (包括火警、意外和其它特发事件)
8、生产线没有私人物品?
7、生产线没有多余的物料、工具?
6、生产线是否有戴上或使用必要的安全工具或劳保用品?
5、生产是否建立维护保养计划?并按计划进行维护,并保存记录?
4、生产线是否有管制设备、工具清单?
3、生产过程中产品的不合格品、不合格物料是否有进行隔离、区分?
10、检验设备的指导性文件是否放置在指定的位置?方便使用?
11、品质是否有管制检验设备清单?
13、品质是否建立维护保养记录?并按计划进行维护,并保存记录?
14、品质工作区域没有多余的物料、工具?
15、品质检验区没有私人物品?
16、物料是否按区域划分的要求进行放置?
17、临时存放区域是否有警告性的标识?
工作场所
18、仓库是否有划分不合格品区域?
19、仓库是否有划分来料待检区?
20、物料或容器上,是否有物料标识?
21、物料附近是否有物料标识卡?(包材除外)
23、不合格的产品、物料是否有进行隔离、区分?
24、清拉后不合格的产品、物料是否放置在不良品区,并进行标识?
1、工作台面是否干净?
2、工作台面的物品是否整齐摆放?
3、各类用具是否有标识定位?
1、地面是否清洁?
2、各负责区域是否划分?
3、是否各个区域都有明确的责任人?
4、地面上斑马线是否完好?
1、窗户是否干净明亮?
2、是否有明确的责任人?
1、文件柜是否干净?
2、各类文件是否明确分类?
3、文件夹是否摆放整齐?
4、重要类文件是否有管控?
1、是否有按公司规定着装?
1、男生不留长发,不蓄长须?
生产部:
品管部:
物控部:
9、 产品检验的指导性文件是否放置在指定的位置?方便使用?
檢查:
办公室
(作业台)上/下及抽屉
12、品质检验设备是否在校验范围内,并贴有校验标签,参考使用的设备是否贴有参考使用标签?
1、物料架是否干净?
2、物料是否有固定摆放位置?
1、生产线的工艺流程图是否放置在指定的位置?方便使用?
2、生产线作业指导书是否放置在指定的位置?方便使用?
2、行为举止大方得体?
6S部门自查表 填表日期:
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