脚手架安全要求.docVIP

分类 　　中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下： 按杆件的材料划分 　　1）单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48.3×3.5的电焊钢管。 　　2）多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。 　　3）以钢管为主的脚手架。即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。 按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分 　　1）靠接触面摩擦作用传力。即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力； 　　2）靠焊缝传力。大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式； 　　3）直接承压传力。这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架； 　　4）靠销杆抗剪传力。即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。 　　此外，在立杆与立杆的联结中，也有3种传力方式： 　　1）承插对接的支承传力。即上下立杆对接，采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态； 　　2）销杆连接的销杆抗剪传力； 　　3）螺扣连接的啮合传力。即内管的外螺纹与外（套）管的内螺纹啮合传力。其中后两种传力方式多用于调节高度要求的立杆连接中。 按连结部件的固着方式和装设位置划分 　　1）定距连接：即联结焊件在杆件上的定距设置，杆件长度定型，联结点间距定型； 　　2）不定距连结：即联结件为单设件，通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位上。 按工人固定结点的作业方式划分 　　1）插入打紧； 　　2）拧紧螺栓。 编辑本段特点 　　不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。 扣件式钢管脚手架 　　优点 　　1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。 ?? 扣件式钢管脚手架 　　2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。 　　3)比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。 　　缺点 　　1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失； 　　2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力； 　　3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。 　　适应性 　　1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架； 　　2)组装井字架； 　　3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物， 　　4)作其它种脚手架的辅助，加强杆件； 　　搭设要求 　　钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。 　　根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。 　　纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。 　　脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 　　作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚