某热电厂化水检修规程.docVIP

某热电厂化学检修规程 编制人： 审核人： 批准人： 热电厂 目　　录 1.概述 1 2.混合离子交换器 3 3.树脂捕捉器 8 4.再生、中和系统 10 5.水箱检修 15 6.衬胶管道检修 17 8.阀门检修 22 9.离心泵检修 25 1.概　　述 1.1本检修规程适用范围： 本检修规程适用于XXXX化水间、汽水取样间、各加药系统。 1.2设备检修细则： 1.2.1设备检修是我车间一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全经济运行的重要措施。根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼设备，坚持“质量第一，”切实做到应修必修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。 1.2.2检修人员按职分工，密切配合，统一安排。 1.2.3检修工作要推行经济责任制，不断总结经验，努力提高经济效益。要制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。 1.2.4检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，促进设备完善化；积极推广新技术、新材料、新工艺和新机具。在保证质量的前提下，努力做到： 1.2.4.1质量好：经过检修的设备，能保持安全、经济运行，延长检修间隔，减少临修次数。 1.2.4.2工效高：检修工期短，耗用工时少。 1.2.4.3用料省：器材消耗少，修旧利废好。 1.2.4.4安全好：不发生重大人身、设备质量事故，一般事故也少。 2.混合离子交换器 2.1混床规范： 型　　号 LHHN-2500 数　量 3 台 阳树脂型号 001×7 阳树脂 高度 0.5m 阴树脂型号 201×7 阴树脂 高度 1.0m 正常出力 150 m3/h 最大出力 195 m3/h 正常流速 30 m3/h 最大流速 40 m3/h 设备直径/壁厚 2524mm/12mm 设计压力 0.6 MPa 水压试验压力 0.9 MPa 工作温度 10℃ 阳树脂层高度 500 mm 阴树脂层高度 1000 mm 反洗膨胀高度 1500 mm 正常运行压差 0.02MPa 最大运行压差 0.06MPa 设备空载荷重 6730kg 设备运行荷重 42000kg 本体材料 Q235-A 衬里(防腐)材料 耐酸橡胶 衬里(防腐)层数 2 衬里(防腐)厚度 3+2 mm 绕丝缝隙宽度 0.20 mm 进水配水型式 穹型多孔板 进水配水材料 Q235-A衬耐 酸橡胶 出水装置型式 多孔板+水帽 出水装置材料 Q235-A衬耐 酸橡胶 水帽缝宽度 0.27mm 帽数量 210套 中排及进碱装置型式 母支管型 中排及进碱装置 材料 中间排水316L/碱液装置1Cr18Ni9Ti 上部排水型式 梯形绕丝滤元 (母支管型) 上部排水材料 1Cr18Ni9Ti 设备窥视 孔数量 3套 设备窥视孔规格 250 mm/120mm 2.2检修间隔，检修时间： 大修间隔2年，检修工期15天，小修1年，检修工期5天。 2.3检修标准项目 2.3.1小修项目： 2.3.1.1卸出中排装置以上树脂，检查总管，支管的支承是否有损坏。 2.3.1.2中排绕丝管道检查：从混床卸出中排以上树脂，检查进碱管螺丝螺母，清洗中排管道。 2.3.1.3大修项日： 2.3.1.4开人孔，检查树脂表面平整情况及高度，分层取样检查，清除表面细碎树脂(50－100mm)后，关人孔将树脂卸出。 2.3.1.5开上下人孔，清出低部残留树脂。 2.3.1.6检查石英砂垫层高度及平整情况，并分类卸出。 2.3.1.7用电火花仪检查器壁及槽钢衬胶层，不合格应修补。 2.3.1.8检查进水装置完整，螺母螺栓无松动。 2.3.1.9底部排水帽是否完整，排水帽在固定支板是否紧固，如松动则要拆下部出水管法兰，紧固排水帽。 2.3.1.10检查中排母管支管槽钢平直无腐蚀，否则需校正。支管与槽钢之间应用垫板，穿螺栓不应损坏衬胶，各螺栓无松动，支管与槽钢连接无松动。 2.3.1.11各阀门应操作灵活，无泄漏， 气动阀门的解体检查后应无漏气。 2.3.1.12所属管路，取样系统、窗口均应完好，清晰无泄漏，表针指示准确。 2.3.1.13石英砂冲洗干净，按规定筛选装罐，各层均需铺平。 2.3.1.14混床大修应卸出树脂，受污染的树脂一般应进行复苏处理，漂去碎树脂，补充的新树脂要进行予处理。树脂经试验鉴定合格后装入罐至规定高度。 2.3.1.15封人孔，水压试验。 2.3.1.16进行正洗、反洗一次后再将上人孔打开，检查滤层高度和平整情况是否达到要求。满负荷运行24小时无泄漏，无跑树脂或垫层砂现象为合格。 2.3.1.17交换器外部油漆。 2.4质量标准 2.4.1衬胶完整，水帽完好畅通。 2.4.2进水及中间排水装置水平、完整、牢固。 2.4.3树脂层高度符合要求，碎树脂漂尽