皮带秤安装与维护说明书.docVIP

第一章概述 ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并有多种输入输出信号形式。其结构简单、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作方便，维护量小，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、咸、盐及在所腐蚀环境。广泛应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。 第二章主要技术指标 1、系统性能 系统准确度等级：0.5\1.0 仪表准确度：0.01% 称量范围：1-8000t/h 皮带宽度：400-2600mm 皮带速度：0.01-6m/s 皮带输送机倾角：=17度 适用托辊形式：三节槽型或平托辊 环境温度：秤架为－30摄氏度――70摄氏度 　　　　　仪表为－10摄氏度――50摄氏度 2、载荷传感器性能 非线性：小于额定输出的0.02% 重复性：小于额定输出的0.02% 滞后性：小于额定输出的0.02% 温度灵敏度：零值时为正负0.0003%摄氏度 满量程时为正负0.0004%摄氏度 允许过载：电气10% 机械15% 激励：10VDC 3、速度传感器性能 频率范围：0-2.2KHZ 0—30VAC 60-12C型速度范围：》0.5m/s 60-12X型速度范围：0.01—0.5m/s 4．积算器性能（请详见所配仪表使用说明书） 第三章 系统组成及原理 1、系统组成 ICS系列电子皮带秤主要由四部分组成：称重桥架、称重传感器、速度传感器和称重仪表。 2、基本工作原理 将装有称重传感器的称重桥架安装于皮带输送机的纵梁上，通过称重传感器支承的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号；同时速度传感器直接联在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，积算器将以下两种信号用积分方法把皮带速度和皮带负荷（kg/m*m/s）进行积算，并转换成选定的工程单位，在显示器上分别显示出瞬时流量和累计重量。 3、特点 该称重桥架结构简单，力的传递环节少，其独具特色的杠杆设计使外表积灰面积减至最低；由于采用了无摩擦耳轴支点，防震、防蚀、防尘，维护量极少，现场安装简单方便；其抗侧向力、水平分力的设计，使得皮带跑偏及水平分力、皮带张力对传感器的影响较小；高强度的矩型材料刚性好，变形小，保持了秤架受力和长期稳定性。 称重传感器隐埋安装，防尘、防水，双层密封，寿命长，稳定性好。 速度传感器连接在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，接触面大，包角大，可最低限度消除测速装置与皮带接触打滑所产生的误差。 第四章 安 装 概述 ICS系列电子皮带秤系统不管它们用于任何场合，其制作的准确度和可靠性都是很高的，但是，作为一个高精度的系统，它的精确度很大程度上取决于秤的安装精度、装配质量和正确的使用。 安装准则 安装前，应考虑到以下条件，作为安装准则，以确保系统达到最佳性能。 风和气候的影响 皮带秤和处于皮带秤安装点的输送设备应进行防止风和气候影响的保护（避免露天安装）。 输送机支架 对安装皮带秤的输送机架，应有足够的刚度和满足要求的支撑，尤其是在计量段和其前后从（+4）到（-4）的托辊间的相对挠度不超过0.4mm最好，在装秤的部位，输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接，必要时要加固补强。 秤的安装位置 皮带秤应安装在输送机张力和张力变化最小的地方，最好装在输送机靠尾部的地方。一般讲，应装在靠近尾轮处离开落料点的距离不小于皮带额定速度下一秒钟移动距离的2-5倍为佳。 四托辊秤（ICS-17A）安装位置距尾部落料点距离9m。 二托辊秤（ICS-20A）安装位置距尾部落料点距离5m。 如有导料板（犁煤器），应不少于三个托辊间距（ICS-20A）或五个托辊间距（ICS-17A），以减少其与皮带接触后对秤精度的影响。 4、凹形线段的皮带输送机 若输送机有凹段曲面，秤也应装在直线上，与凹形曲线部分的那一点（向上升的），秤架尾部与切点间的距离12 m，而且秤的前后至少应保证有四组以上的托辊与皮带良好接触，否则将严重影响秤的准确度（见下图）。 5、凸形线段的皮带输送机 若输送机有图形曲面，秤应装在直线段上，秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6 m的距离，以避免皮带弯曲而造成动态的影响（见下图）。 6、皮带的均匀受料 虽然称重系统可以在20%-100%的变化范围内准确地工作，但还是要求输送物料尽可能地均匀。为减少给料量的波动，可在落料点出口处安装高度调整插板。 7、单点落料 对于高精度的装置，输送机应只有一个点落料，以保证整个落料过程中皮带张力恒定。 8、输送机倾角 输送机的倾角应17° ，且速度不应太快，以免物料产生滑动，对大倾角