钻孔桩基础（正循环旋转）.docVIP

一、钻孔桩基础 本标段有(100cm的钻孔桩700m，根据现场地质条件，拟采用正循环旋转钻机施工。 （一）施工准备 1、设备选型 配备GPS-10正循环钻机成孔。 2、泥浆制备 根据施工机械、工艺及穿越地层进行泥浆配合比设计。 （二）施工程序 1、埋设护筒 采用孔口护筒，保证钻机沿着钻位垂直方向顺利作业，同时储存泥浆，使其高出地下水位，保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。护筒按下列规定设置。 1）护筒埋设要准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 2）护筒用4(8mm钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，其上部开设1(2个溢浆孔。 3）护筒的埋设深度：根据地质情况，按1.5m考虑，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求，保证泥浆高出地面或水面400(600mm。 2、安装钻机 钻机安装时，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上，钻杆位置偏差不应大于20mm。 3、钻进 1）在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 2）为了保证钻杆的垂直度，正循环旋转钻机在钻具中应加设扶正器。 3）加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80(100mm,维持冲洗液循环1(2min，以清洗孔底，并将管道内的钻碴携出排静，然后停泵加接钻杆。钻杆连结应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑内。 4）钻进过程中如发生斜孔、坍孔和护筒周围冒浆时，应停钻，待采取相应措施后再行钻进。 4、第一次清孔 当钻孔达到设计深度后，即停止钻进，此时稍提钻杆，使钻头距孔底10(20cm处空转，并保持泥浆正循环，将相对密度为1.05(1.1的不含杂质的新浆压入钻杆，把钻孔内悬浮较多钻碴的泥浆置换孔外。 5、测定孔壁回淤厚度。 6、吊放钢筋笼。  7、插入导管。 8、第二次清孔 在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，这段时间间隙较长，孔底又会产生新的沉碴，所以待安放新的钢筋笼及导管就绪后，在利用导管进行第二次清孔。清孔方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，在从孔底沿着导管外置换沉碴，清孔标准达到设计要求，复测沉碴厚度在100mm以内，此时清孔就算完成，立即进行浇注水下混凝土的工作。 9、浇注水下混凝土，拔出导管。 10、拔出护筒。 施工程序如下图。 （三）注意事项 1、规划布置施工现场时，应首先考虑冲洗液循环、排水、清碴系统的安设，以 保证循环作业时，冲洗液循环畅通，污水排放彻底，钻碴清除顺利。 2、应及时清除沉碴池内的废泥浆和钻碴，并将排出的钻碴及时运出现场，防止污染施工现场和周围环境。 3、正循环钻进时，合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具。操作时应掌握升降机钢丝绳的松紧度，以减少钻杆、水龙头晃动。在钻进过程中，应根据不同地质条件，随时检查泥浆指标。 护筒 钻杆 钻头 正循环施工法 吊放钢筋笼作业示意图 导管法浇注水下砼施工示意图 1--浇桩孔 2--钢筋笼 3--水下砼浇注架 4—漏斗 5--砼导管 6--砼 7--桩孔内稀泥浆水 8—进料斗 9—储料斗 10—滑道 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (a)埋设护筒；（b）安装钻机，钻进；(c)第一次清孔；(d)测定孔壁；(e)吊放钢筋笼；(f)插入导管；(g)第二次清孔；(h)灌注水下混凝土拔出导管；(i)拔出护筒 (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) (i) 正循环钻孔灌注桩施工示意图