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电池短路试验机 一、试验目的：遥控大电流短路装置综合多种电池短路试验标准要求而设计 UN38.3、UL-1642、UL-2054、BG-等标准规范；按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流。 二、设计概述：遥控大电流短路装置综合多种电池短路试验标准要求而设计；按标准要求短路装置必须符合内阻范围*mΩ以下，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。三、产品特点： 3.1.大电流接触器：远距离接通与断开直流工作电压至660V；额定工作电流1000A，装有采用串联磁吹纵隔板陶土灭弧罩灭弧系统； 平面布置整体结构，电磁系统及主触头灭弧系统分别固定在安装底架上，采用棱角转动的拍合式电磁系统及双绕组吸引线圈，在转动棱角上加装压棱装置。主触头由紫铜制成。触点接触电阻低，反应速度快； 接触器动作可靠，安全，寿命长，维修保养方便。 3.2.遥控控制器： 长距离无线控制；工作可靠，稳定，具有自锁和互锁功能，抗干扰能力强，寿命长； 3.3.电压表： 测量电压：0-50V，保证试验精度； 显示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit； 动作方式：2重积分方式3.4.电流表： 测量电压：0-1000A和0-00A DC两档；显示精度：F.S±0.2% rdg±1digit；动作方式：2重积分方式 3.5.基本配置： 整套电池短路试验仪由大电流直流接触器、遥控控制器、电压表，电流表等组成； 必配的附件、配件、专用工具、备件等。四、产品性能指标： ?4.1.型号：BE-1000A ?4.2.整机尺寸： W40 X D64 X H62cm ?4.3.工作电压:交流220V?50/60HZ ?4.4.冲击电压:AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min ?4.5.直流响应时间：≤5μs ?4.6.最大短路电流：1000A 最大允许通过电流4le，5seconds ?4.7.装置内阻：≤40mΩ ?4.8.遥控距离：无固体阻隔 7m4.9.动作时间：吸合时间/释放时间 ≯30ms4.10.动作特性： 冷态吸合电压 ≯66％Us?????? 冷态释放电压 ≯30％Us，≮5％Us 4.11.机械寿命：30万次 4.12.电寿命： 阻性负载 5万次，感性负载：阻性负载60％le，2万次 5.0mm厚 4.2 测试礼： 2个 4.3 防爆箱容量： 深500 X 高500 X 宽500mm 4.4 防爆箱重量： 约60Kg 4.5 防爆锁： 2个 五、设备外观图： 电池挤压(压缩)试验机 东莞贝尔试验设备有限公司（0769 一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。 二、试验方法： 电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直 持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到最大压力即可 卸压。 圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴 旋转90o放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方 向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。 硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。 三、标准依据： UL1642-2009《锂电池标准中机械试验——挤压试验》 UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》 SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》 YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》 SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》 GB 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》 四、特点： 4.1、自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料； 4.1、精度更高，直接显示最大力值； 4.2、设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）； 4.3、双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。 五、技术参数: 5.1 型号：BE-6045 5.2 最大压力: 1000N～13KN（可根据要求定做）(1% 5.5 单位转换：Kg/N/Lb 5.6 试验动力方式液压）箱体后侧装有排气扇尺寸：长 X 宽X 高cm） 5.14 防爆箱要求