生产线平衡管理20110823.pptVIP

线平衡调节重点：瓶颈改善 作业 改善/分割 改进 工具夹具 提高 设备效率 提高 作业技能 增加 作业人员 生产线平衡调节（2/3） 调整 作业人员 瓶颈 改善 生产线平衡调节（3/3）--举例1 提高机器效率/工夹具改善： 模具改善：模具改善后，该瓶颈工序时间降低24秒 机器：建议工厂更换机器设备，该瓶颈工序时间降低13秒 生产线平衡调节（3/3）--举例2 提高作业技能： 全能工 多能工 低能工 具体做法： 上线前针对性的员工节能培训 常态化的特种技能培训（建立培训中心） 新工入职培训 …… 生产线平衡调节（3/3）--举例3 瓶颈工序为“平车上挂面” 人员：2人 标准作业时间为158秒 瓶颈工序人均作业时间从83.75下降到79秒，下降5.67%，效率提升5.67% 作业分割与合并： 生产线平衡调节（3/3）--举例4 增加作业员： 工序 拼肩缝 上袖 上领 合侧缝 合计 工时 30秒 45秒 105秒 50秒 230秒 人数 1 1 2 1 5 人均工时 30秒 45秒 50.25秒 50秒 -- So Easy ? 生产线平衡意义 第一，消除瓶颈，提高生产效率和产量，提高员工士气 效率 产能 士气 第二，减少产品的工时消耗，减少在制品，降低库存，降低成本 第三，实现单元化生产，带动生产模式转变 生产线平衡专案推行步骤 2.分析流水线现状 5.改善方案审核与标准化 1.选择对象 3.建立线平衡改善方案 4.实施线平衡改善方案 交流 进行线平衡调节与不进行线平衡调节的差异在哪里？ 线平衡调节的重点在于？ 衡量线平衡的指标是什么？ 节拍是什么意思？ 瓶颈工序的常见形态是？ 线平衡调节的常用手法有哪些？ Thank You ! * 机器改善：该工厂单针平车机器落后，无自动断线功能且上领工序复杂，很多线头需修剪，所以品质很难保证；建议工厂购买单针电脑平车，可设置断线长度并自动断线。 模具改善：单针暗勾领未使用模具前57秒，模具改善后该工序时间为33秒，且品质更加稳定。 助力制衣行业腾飞 生产线平衡管理 大纲 生产流水线演示 生产流水线平衡 生产流水线演示 生产流水线演示 假设条件： 工序：由五道组成 人员：5人/组 班组：2个组 班组情况： 班组一：进行过线平衡调节 班组二：未进行线平衡调节 第1-9秒 10’ 10‘ 10’ 10‘ 10’ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 正在加工 完成品 等待加工 班组一 班组二 第10-19秒 10’ 10‘ 10’ 10‘ 10’ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第20-29秒 10’ 10’ 10‘ 10’ 10‘ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第30-39秒 10‘ 10’ 10‘ 10’ 10‘ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第40-49秒 10’ 10‘ 10’ 10‘ 10’ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第50-59秒 10‘ 10’ 10‘ 10’ 10‘ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第60-69秒 10’ 10‘ 10’ 10‘ 10’ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第70-79秒 10‘ 10’ 10‘ 10’ 10‘ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第80-89秒 10’ 10’ 10‘ 10‘ 10’ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第90-99秒 10‘ 10’ 10‘ 10’ 10‘ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第100-109秒 10‘ 10’ 10‘ 10’ 10‘ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 第110-119秒 10‘ 10’ 10‘ 10’ 10‘ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 到121秒的时候 您能发觉差异在哪里吗？ 第121秒 10‘ 10’ 10‘ 10’ 10‘ 8‘ 12’ 10‘ 9’ 11‘ 班组一 班组二 正在加工 完成品 等待加工 两个班组在121秒时的差异： 1.班组一成品的数量比班组二多一件; 2.班组二虽然比班组一多投入4件裁片，但现场有5件的积压品。 生产流水线平衡 生产流水线平衡 生产线平衡定义 生产线平衡率公式 消除生产线平衡管理的外部障碍 生产线平衡管理 生产