第三节锅炉灭火放炮及燃烧系统事故.pptVIP

第三节 锅炉灭火放炮及燃烧系统事故 第2组 组长：瞿首胜 组员：左云鹏 蒋鹏 乔金龙 唐吉 王玉冰 胡博峰 一、锅炉灭火放炮1）什么叫锅炉灭火放炮？ 灭火放炮是指锅炉发生灭火后，由于未及时切断燃料，造成炉膛中存积的可燃物达到一定浓度，遇明火瞬间着火燃烧爆炸，炉膛压力急剧升高变正，炉膛内发出沉闷的响声。煤粉炉灭火放炮时，有大量的炉烟、煤粉、明火从锅炉看火孔等不严密处喷出，严重时，将会造成锅炉炉墙、钢架和受热面损坏。 2）锅炉灭火放炮现象 炉膛负压摆动大，瞬间负压到最大 一、二次风压明显降低 火焰监测器看不到火 锅炉氧量指示剧增 汽温、汽压及主汽流量急剧下降 机组负荷急剧下降 汽包炉水位瞬间下降 当锅炉灭火保护系统投入时，灭火信号报警，一次风机、磨煤机、给煤机、给粉机自动跳闸、油燃料自动切除 发生锅炉灭火放炮如何和处理？ 发现灭火时，应尽快切断进入炉膛的所有燃料，在进行充分通风后方可重新点火。 处理事故要果断，塌焦引起燃烧严重不稳时，应按灭火处理，不能盲目抢火。 锅炉灭火后，严禁用关小风门，继续送风、送油、送粉的爆燃方法进行点火。 灭火后必须立即检查锅炉灭火保护的动作结果，然后进行其它调整处理。 事故处理，应保证人身安全，不损坏或尽量少损坏设备为原则。 如果有人员受伤先抢救受伤人员 事故处理应迅速、准确、果断。 应保留好现场，特别是保存好事故发生前和发生时仪器、仪表所记录的数据，以备分析原因，提出改进措施。 事故消除后，运行值班人员应将观察到的现象、当时的运行参数、处理经过和发生时间进行完整、准确地记录，以便分析事故原因时供有关人员查询。 锅炉灭火放炮防范措施有哪些？ 1、锅炉大小修后，应按运行规程的要求对锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。 2、锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求，就地观察油枪着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于0.65kg/s时，应立即退出此油枪运行。 3、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况，如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。 4、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量（三台磨运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动）。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。 5、锅炉运行中如果发现炉膛灭火，紧急停炉。 6、锅炉正常运行中，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。7、锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。8、确认锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。9、锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油枪向炉内泄漏燃油。10、锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。 锅炉炉膛灭火原因分析： (1)锅炉负荷过低，运行人员燃烧调整不当。 (2)燃煤煤质突然变化，挥发分过低。 (3)燃油质量差，大量带水或燃油中断。 (4)给煤机、磨煤机或给粉机故障跳闸，断煤、堵煤、堵粉等。 (5)锅炉保护或联锁动作跳闸。 (6)运行中辅机故障或电源中断。 (7)一次风压变化大或一次风管堵塞。 (8)二次风控制系统失灵，运行操作不当造成炉膛负压波动大或过剩空气系 数过大。 (9)锅炉炉膛结渣塌焦；炉膛漏风严重导致炉膛温度过低；水冷壁爆管；炉 膛吹灰不当等。 案例分析： 运行强行操作 造成炉膛放炮 【简述】1996年1月6日，某发电厂#1机组由于汽动给水泵故障导致锅炉灭火，恢复过程中，由于运行人员违章操作，发生了灭火放炮事故。 【事故经过】1996年1月6日，#1机组负荷180MW，吸、送、一次风机双套运行，#1-4制粉系统运行，总给煤量90T/H,汽泵运行，电泵因故障失去备用。 21时，汽泵低调门大幅摆动，并迅速关至零位，汽泵转速急剧下降，运行人员手动打闸，停止汽泵运行，失去全部给水泵保护动作，炉MFT。但此时#1一次风机未掉，#1-4制粉系统未掉，立即手动切除制粉系统，并在盘上停#1一次风机，但停不掉（没有采取其它措施），然后进行炉膛吹扫。 21时05分，盘上复位MFT未成功，随后在保护柜内强制复位MFT、OFT，调整炉膛负压，运行人员在AFS-1000系统画面上看到MFT、OFT已复位，远方投入A层四只油枪，并从CRT画面上看有火焰信号显示，工业电视看不到火焰。 21时06分，运行人员启动#2一次风机并调