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2.3半控型器件--晶闸管,半控型器件,光控晶闸管,全控型器件,晶闸管控制电抗器,晶闸管可控硅,晶闸管控制电路,全控型电力电子器件,晶闸管与可控硅,单片机控制晶闸管

电气工程系 2.3 半控型器件---晶闸管 2.3.1 晶闸管的结构与工作原理 2.3.2 晶闸管的基本特性 2.3.3 晶闸管的主要参数 2.3.4 晶闸管的派生器件 2.3.1 晶闸管的结构与工作原理 外形有螺栓型和平板型两种封装 引出阳极A、阴极K和门极(控制端)G三个联接端 对于螺栓型封装,通常螺栓是其阳极,能与散热器紧密联接且安装方便 平板型封装的晶闸管可由两个散热器将其夹在中间 晶闸管如何导通呢? 试验结论: 导通条件:在 AK端承受正向电压,GK端也承受正向电压时, 晶闸管导通,而且晶闸管一旦导通,门极就失去了控制作用,不论门极电压是正还是负,晶闸管保持导通。所以,在实验中,我们发现,门极控制信号只需要一个脉冲即可。 关断条件:如果在晶闸管导通后, AK端一直承受正向电压,则晶闸管持续导通,只有降低AK端正向电压,使通过晶闸管的电流降到一定数值以下,或去掉AK端的正向电压,或给AK端施加反向电压,晶闸管才会关断。 若此时有一个额定电流为100A的晶闸管,则在单相工频正弦半波电路中其允许的电流有效值为多少? 使用时应注意: 1.选用晶闸管时,不单要关断时间短,而且要求高频时的di/dt耐量高,且有一定裕量。 2.高频晶闸管为了提高关断速度,硅片厚度较薄,所以其重复阻断电压不易很大。 3.快速晶闸管的门极占据的面积增大,使阳极面积被压缩,使长期允许通过的电流受到限制,故不宜工作于低频。 例题2:单相桥式电路 平均值: 有效值: 所以: //相同有效值下的等效平均值 3. 门极定额 1) 门极触发电流IGT ——在室温下,阳极直流6V时,晶闸管从断到通所需的最小门极电流。 2) 门极触发电压UGT ——产生IGT所需的最小门极电压 以上两个值均为下限值,应用时应适当大于这两个值,当不能超过其峰值IFGM和UFGM。且两者之积也不能超过峰值功率PGM,最好在门极平均功率PG之下。 4. 其他参数 ——器件正常工作时允许的最高PN结结温。在这个温度以下,一切特性均能保证。 1)额定结温 后两个参数属于动态参数 2) 断态电压临界上升率du/dt ——关断时,加在AK端的正向电压的变化速度。 du/dt有一个临界值,低于这一值,晶闸管正常工作,高于这一值,有可能使晶闸管误导通。 3) 通态电流临界上升率di/dt ——晶闸管从断态转入通态时,电流的变化速度。 di/dt过大时,刚导通的晶闸管在门极周围会集中很大的电流,会造成局部过热,使晶闸管损坏。 在阻断的晶闸管两端施加的电压具有正向的上升率时,相当于一个电容的J2结会有充电电流流过,被称为位移电流。此电流流经J3结时,起到类似门极触发电流的作用。如果电压上升率过大,使充电电流足够大,就会使晶闸管误导通 。 例题 如图,阳极电流为交流电压,门极在t1瞬间合上开关Q,t4时刻开关Q断开,求电阻上的电压波形ud。 Q Eg Ug Ia Ua U2 Rd Ud t t t 2.3.4 晶闸管的派生器件 1. 快速晶闸管(Fast Switching Thyristor——FST) 包括所有专为快速应用而设计的晶闸管,有快速晶闸管和高频晶闸管。 管芯结构和制造工艺进行了改进,开关时间以及du/dt和di/dt耐量都有明显改善。 普通晶闸管关断时间数百微秒,快速晶闸管数十微秒,高频晶闸管10?s左右。 高频晶闸管的不足在于其电压和电流定额都不易做高。 由于工作频率较高,选择通态平均电流时不能忽略其开关损耗的发热效应。 高频晶闸管系列 2.双向晶闸管(Triode AC Switch——TRIAC或Bidirectional triode thyristor) 双向晶闸管内部结构 伏安特性 U I Ⅰ Ⅲ IG=0 T1为正 T2为负 T1为负 T2为正 触发方式 Ⅰ+触发:T1为正,T2为负;门极为正,T2为负。Ⅰ-触发:T1为正,T2为负;门极为负,T2为正。 Ⅲ+触发:T1为负,T2为正;门极为正,T2为负。 Ⅲ-触发:T1为负,T2为正;门极为负,T2为正。 常用触发 方式:Ⅰ+ 、Ⅲ- 双向晶闸管系列 KS系列双向可控硅元件,是一种具有双稳态特性的器件,可用作交流无触点开关,交流电机调速调光、调压、调温等设备中作为主要功率控制元件。 可认为是一对反并联联接的普通晶闸管的集成。 有两个主电极T1和T2,一个门极G。 正反两方向均可触发导通,所以双向晶闸管在第I和第III象限有对称的伏安特性。 与一对反并联晶闸管相比是经济的,且控制电路简单,在交流调压电路、固态继电器(SSR)和交流电机调速等领域应用较多。 太原工业学院自动化系 * 电力电子技术 晶闸管(Thyri

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