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《制冷压缩机》第3章 往复式制冷压缩机
制冷压缩机第 三 章 往复式制冷压缩机 运行特性曲线例 气环的密封原理 四、轴封装置 轴封装置是开启式压缩机的重要部件之一。它的作用是防止曲轴箱内的制冷剂通过曲轴伸出端向外泄漏,并阻止外界空气通过曲轴伸出端向曲轴箱内渗透。 泄漏方向 6、7为 密封材料 机体 曲轴 轴向静密封面 径向静密封面 径向动密封面 密封材料7与曲轴之间无相对运动,构成的密封面称为轴向静密封面;密封材料7与密封材料6之间无相对运动,构成的密封面称为径向静密封面;密封材料6与机体之间有相对运动,构成的密封面称为径向动密封面。 泄漏方向 轴向静密封面 径向静密封面 径向动密封面 波纹管状密封橡胶圈4与轴颈之间无相对运动,构成轴向静密封面;波纹管状密封橡胶圈4与转动摩擦环6之间无相对运动,构成径向静密封面;转动摩擦环6与压盖7之间有相对运动,构成径向动密封面。 动摩擦副材料:磷青铜—15Cr(20Cr) 浸渍石墨—HT200,磷青铜—HT200Q 密封橡胶圈材料:氯醇橡胶和丁腈橡胶 §3-4 气阀 一、气阀的作用及其布置方式 气阀是压缩机的重要部件之一。它的正常工作保证了压缩机实现吸气、压缩、排气、膨胀四个工作过程。气阀性能的好坏,直接影响到压缩机的制冷量和功率消耗。阀片的寿命是关系到压缩机连续运转期限的重要因素。 气阀主要由阀座、阀片、气阀弹簧和升程限制器四部分组成。气阀是依靠阀片两侧的气体压力差控制而自行实现启闭的自动阀。 气阀的工作原理 气阀组成和阀片的受力 气阀的要求: 阻力损失小 2. 余隙容积小 3. 使用寿命长 4.气密性好 5. 结构简单,通用性好。 气阀的布置方式可分为顺流式和逆流式。 顺流式:气体吸入和排出气缸时其流动方向是一致的。顺流式布置使气阀的安装面积加大,从而增大了气阀的尺寸及相应的气阀通流面积,减少对吸入蒸气的加热,有利于提高压缩机的热力性能,但增加了活塞的高度、质量和结构复杂性。 逆流式:气体吸入和排出气缸时其流动方向相反。一般逆流式布置结构简单、维修方便,通流面积逐步增大,易实现输气量调节。 气阀的布置方式 二、气阀的主要结构形式和结构特点 1.刚性环片阀 这是日前应用最广泛的一种。环片阀的结构简单、加工方便、工作可靠,但由于阀片较厚,运动质量较大,阀片经常与导向面摩擦,工作时冲击性较大,阀片启闭不易做到迅速、及时,而使气体在阀中容易产生涡流,增大损失,故环状阀片适用于转速低于1500r/min的压缩机中。 气阀的结构种类:刚性环片阀、簧片阀、柔性环片阀、塞状阀、条状阀、网状阀 刚性环片阀 特点: 大中型往复制冷压缩机中采用, 结构简单,易于制造, 工作可靠, 可实现顶开吸气阀片输气量调节, 但余隙容积较大, 损失也较大。 2. 簧片阀 又称舌簧阀或翼状阀。阀片一端固定在阀座上,另一端可以上下运动,以达到启闭的目的。阀片由厚度为0.1~0.3mm的弹性薄钢片制成,因此质量轻、惯性小、启闭迅速,适用于小型高转速压缩机。 簧片阀工作时,阀片在气体力作用下,被推离阀座,气体从气阀中通过。当阀片两侧压力差消失时,阀片在本身弹力的作用下,回到关闭位置。阀片的开启度,在没有升程限制器的情况下,由阀片所受的作用力和阀片的刚度决定。 吸气孔 与吸气腔相连 排气阀片 吸气阀片 排气孔 与气缸相连 B B向 C向 C 簧片阀正常工作时,在一次工作循环中完成一次启闭过程。但设计或制造不当时簧片可能在开启过程中发生弹跳,形成多次启闭,这对压缩机的工作过程带来能量损失,阀片因多次冲击而降低了寿命。 特点:阀片为弹性薄刚片,具有一定的弹性,若弹力不够,可加弹力片。吸气阀一般不需升程限制器。结构简单,余隙容积小,阀片质量轻,启闭迅速,用于小型高速全封闭式压缩机中。 簧片阀的阀片形式 吸气阀 排气阀 3. 柔性环片阀 吸气阀 排气阀 气缸 吸气阀片 气缸壁上的浅槽起吸气阀升程限制器的作用 用于全封闭式压缩机,结构工艺复杂成本高。 4. 塞状阀 特点: 塞状的排气阀与柔性环片阀组合使用在半封闭式压缩机, 使余隙容积减小,容积效率大大提高,吸排气阀通道面积增加,流阻减小。但阀体体积较大,必须采用很轻的材料降低排气阀体质量。 塞状排气阀,形状如塞子,填塞了排气通道的容积。 5. 条状阀 特点: 阀片显条状,本身有弹性,因此不需弹簧。弧型槽升程限制器。弧型槽两端设有销钉或挡块,防止阀片过大的纵向运动。适用于高转速压缩机中。 6. 网状阀 气阀弹簧刚度的理想状态:气阀全开时弹力较大;全闭时弹力较小。 特点: 网状阀与环状阀相似, 其阀片是由网状的同心环片组成,环片间由肋条相连。可以设计成变刚度理想气阀状态的弹簧结构,使最大开度时的阀片所受弹力的刚度最大, 减小阀片对升程限制器的撞击速度,而在关闭过程中,
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