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承压堵漏技术在定向大斜度井中应用(钻井液会议).ppt
承压堵漏技术在定向大斜度深井中的现场应用 四川仁智油田技术服务股份有限公司 二00九年十月 汇报提纲 定向大斜度深井的主要难点 承压堵漏技术机理探讨 现场实例 河飞203井 大邑301井 认识与结论 定向大斜度深井的主要难点 四川地区深层井段易漏且受井下工具和井身轨迹限制,堵漏成功率普遍较低。 同一裸眼井段内存在多个压力系统,容易引起压差卡钻。 井径不易控制,岩屑易沉积,斜井段易形成岩屑床,从而造成起下钻摩阻大、卡钻几率高。 低压高渗透层所形成的厚泥饼易造成井眼缩小、扭矩增大和泥包钻具等,导致频繁阻卡、托压、卡钻等复杂情况。 承压堵漏技术机理探讨 间歇关挤压力9MPa以上,承压时间8h以上。 各种颗粒级配、刚柔并济的堵漏剂彻底封堵住低压漏失层、气水层、渗透层中的孔、洞、缝及毛细管等,人为对裸眼复杂井段进行修整强加固,形成稳固的新井眼,提高裸眼各低压层段的承压能力,使井内由正压钻井转变为负压钻井,从根本上消除井内各种复杂隐患,有利于定向大斜度深井的安全快速钻进。 现场实例——河飞203井 承压堵漏施工前基本情况 河飞203井在嘉二段4200m处造斜,在4523.10m-4890.45m井段一个月内连续发生5次卡钻,卡点位置不确定,并伴有井漏发生。 第一次在井深4854.87m处接单根的过程中发生卡钻;后续4次卡钻是在上提钻具过程中突然发生。 第五次卡钻解除后,先后调整钻井液性能、增大洗井排量、加强划眼处理,仍有频繁阻卡现象。 划眼至斜深4799.95m(嘉二段)又先后发生4次井漏,最高漏速9m3/h。 现场实例——河飞203井 邻井河坝1-1D井承压堵漏施工经验 钻遇嘉二段地层发生恶性井漏—井深4481.64m发生失返性井漏时的钻井液密度为2.17g/cm3。 经10h高承压堵漏后彻底堵住了漏层,并将裸眼复杂井段承压能力提高至井浆当量密度2.31g/cm3以上,在负压钻井施工中无阻卡现象出现,划眼到底恢复钻进。 由此分析为经高承压堵漏后能消除虚厚泥饼引起的阻卡复杂隐患。 现场实例——河飞203井 河飞203井施工步骤 配制密度2.16g/cm3的桥堵浆35m3 ,浓度8.5%,其中核桃壳:1t,复合酸溶堵漏剂GD-1:1t,LF-2,0.5t,FLC-1,0.5t; 光钻杆下至斜深4883.00m,连续活动钻具; 先注堵漏浆27.7m3,后替密度2.16g/cm3钻井液32m3和密度2.41g/cm3重钻井液4m3,堵漏浆充填于4883m-4340m裸眼复杂井段内; 起钻至套管鞋3751.16m,开泵循环返出后立即关上闸板封井器; 间歇关井挤压5次,控制套压在9~7MPa之间,稳压8h,共挤入12.8m3,放压返出1.8m3,共挤进11m3堵漏浆进入复杂裸眼井段地层; 起钻换划眼钻具划眼到底,恢复正常定向钻进。 现场实例——河飞203井 现场实例——河飞203井 施工后情况 承压堵漏实施后,起钻最大摩阻28T,井内无漏失,挂、阻、卡状况也明显改善,井下情况基本正常。 4896.41-6191m井段纯钻时间仅为628.80h,平均钻速由施工前的1.66m/h提高到了2.06m/h。 期间10次蹩停顶驱、多次测斜静止均无卡钻事故发生。 钻至飞二段6191m(斜深)顺利完钻。 现场实例——大邑301井 承压堵漏施工前基本情况 须三段4535.75m开始造斜 钻至4666m大砂体渗透层后频繁出现托压,4827.82m发生严重托压,钻头扶正器严重泥包。影响定向施工无法进行。 4628.51-4524.50m倒划眼困难,扭矩较大。 4741.22m(快钻)上提钻具发生卡钻,通过大排量循环并上下活动钻具解卡。 分析原因为:须三地层孔缝较发育、大砂体渗透性好,钻井液在正压差作用下在井壁上形成虚厚泥饼。 现场实例——大邑301井 施工步骤 配制密度1.36g/cm3 、浓度9.0%的桥堵浆35m3 ,其中GD-1:0.5t,QP-1:1.2t,LF-2:0.7t,SRD-2:0.45t,FD-2,0.3t; 起钻完下光钻杆至井深4824m左右活动防卡; 倒闸门正注桥堵浆29.6m3 、替密度1.36g/cm3钻井液34 m3、替密度1.90g/cm3 m3重钻井液4m3 ; 起钻至井深4384m(套管鞋),开泵返出后立即关井; 憋套压9MPa,4h后仍为8.8MPa,再次开泵憋压至9MPa,稳压8h,共挤入1.86m3,放压返出1.38m3,共挤进0.48m3。 现场实例——大邑301井 现场实例——大邑301井 施工后基本情况 实现关挤压力控制在9MPa左右,并稳压8h以上。 提高了裸眼复杂井段的地层压力超过液柱压力当量密度约0.19g/cm3,实现负压钻井。 彻底根治井下托压、阻卡、泥包钻头及定向难等复杂井况,恢复正常定向钻进后
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