伸缩式套筒缸密封套件技术条件.docVIP

伸缩式套筒液压缸密封套件 检查验收技术条件 编制： 审核： 批准： 前言 A、说明 本标准主要适宜十堰市佳恒液压机械有限公司生产的伸缩式套筒液压缸，缸体材料为27SiMn,镀铬压光后表面粗糙度Ra0.4-0.8。 各厂家所供油封、导向环、“O”型圈、防尘圈应满足以下工作条件： 工作介质为液压油，系统压力16—32MPa；工作温度为–40—+120℃，运动部件的运动速度0.5m/s。 B、参考国家标准 下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。 GB/T 3452.2-1987 《液压气动用O形橡胶密封圈》 GB/T 1031-1995 《表面粗糙度 参数及其数值》 GB/T 2879-2005? 《液压缸活塞和活塞杆动密封 沟槽尺寸和公差GB/T 15242.1-1994《液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差GB/T 15242.2-1994《液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差GB/T 10708.3-2000《往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第3部分:橡胶防尘密封圈GB/T 6578-2008 《液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差GB/T 15242.4-1994《液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差C、参考样本 主要引用KADEN公司、 MERKEL公司、 HUNGER公司的产品样本。 一：油封 要求：安装简单，静态和动态密封性能要求优良，有较低的残油回抽能力，耐磨性能好，要求油封封油主唇不宜过浅，且在大压力下不得有翻唇、挤出等现象，有密封副唇。 油封采用如下结构形式（见下图）: 2、油封尺寸要求如下表： 型号 D d H 材料 TG210 外缸 222 210 13 聚氨酯CPU 一级 195 185 12 聚氨酯CPU 二级 170 160 12 聚氨酯CPU 三级 145 135 12 聚氨酯CPU 四级 120 110 12 聚氨酯CPU TG195 外缸 205 195 12 聚氨酯CPU 一级 180 170 12 聚氨酯CPU 二级 155 145 12 聚氨酯CPU 三级 130 120 12 聚氨酯CPU 四级 110 100 12 聚氨酯CPU TG180 外缸 190 180 12 聚氨酯CPU 一级 160 150 12 聚氨酯CPU 二级 135 125 12 聚氨酯CPU 三级 110 100 12 聚氨酯CPU 四级 90 80 12 聚氨酯CPU 3、油封材料 油封所用胶料的化学成分可择优选取和配制，液压缸在-40—+120℃下举升20000次，油封不变色，不失效。 4、油封验收： 每批次油封必须附有产品合格证和质量保证书，详细注明批次、规格和材质等。检验人员进行随机抽检，不局限于对低高温性能、油侵、缺陷、尺寸、清洁度、包装等检查。 二：防尘圈 要求：安装简单，对脏物有很好的刮擦作用，伸出具有好的密封作用，并可防止残留油膜在缸筒表面延伸，耐磨损性能好 防尘圈采用如下结构形式（见下图）: 2、防尘圈尺寸如下表 型号 D d G L 材料 210 外缸 220 210 5.5 10 NBR 一级 195 185 5.5 10 NBR 二级 170 160 5.5 10 NBR 三级 145 135 5.5 10 NBR 四级 120 110 5.5 10 NBR 195 外缸 207 195 6.5 10 NBR 一级 182 170 6.5 10 NBR 二级 157 145 6.5 10 NBR 三级 132 120 6.5 10 NBR 四级 112 100 6.5 10 NBR 180 外缸 192 180 6.5 10 NBR 一级 162 150 6.5 10 NBR 二级 137 125 6.5 10 NBR 三级 112 100 6.5 10 NBR 四级 92 80 6.5 10 NBR 3、防尘圈材料 防尘圈胶料的化学成分按相关标准的规定可择优选取和配制，液压缸在-40—+120℃下举升20000次，防尘圈不变色，不失效。 4、防尘圈验收 每批次防尘圈必须附有产品合格证和质量保证书，要求详细注明批次、规格和材质等。检验人员进行随机抽检，不局限于对低高温性能、油侵、水解、缺陷、尺寸、清洁度、包装等检查。 三：耐磨环 要求：安装简单，径向承载能力较好，耐磨性能优良，扯断强度大，摩擦系数低、热尺寸稳定。 1、结构形式（耐磨环采用如下结构形式见下图） 1.1、平环 TG210 　 1 耐磨环 215*210*15 进口POM+复合填料