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M型富勒螺旋泵在水泥工业中应用.doc

M型富勒螺旋泵在水泥工业中应用 2007-12-12 作者: ? 作者:程? 群??? 安徽合肥水泥研究设计院永华公司  1? 引言 ??? 从80年代末我院等单位引进了M型富勒螺旋泵系统生产制造技术以来,由于该泵能均匀、变量、无脉冲输送各种粉状物料,在结构、可靠性以及维修等方面又具有较明显优势,现已逐步取代老式气力螺旋泵,成为水泥、交通、化工及电力等部门气力输送粉状物料的首选产品。特别是近年来国内新建700~4000t/d熟料窑外分解干法生产线中,煤磨系统制备的煤粉需分别输送到窑头喷煤管和窑尾分解炉燃烧器内,煤磨车间无论布置在窑头还是窑尾,都需要利用在线分流技术,由螺旋泵将煤粉无脉冲输送到燃烧器。此外工艺操作上还需要煤粉喂入量经常变化。目前能满足上述工艺要求的气力输送设备中,M型富勒泵是比较成熟和可靠的设备。 2? 性能及结构特点 ??? M型富勒泵是富勒公司70年代末研制的新一代气力螺旋泵。与老一代泵相比,该泵的主要设计特点是输送螺旋支承在两端,没有外伸的悬臂,物料从螺旋泵的侧面卸出。这种设计大大降低了螺旋的磨损率。此外该泵另一个优点是负荷在0~100%范围内都可正常连续运转。 ??? M型富勒泵的基本构造如图1所示。泵体安装在铸铁底座2上,螺旋轴5由两端滚动轴承3支承,轴承内装有导入清吹压缩空气的压力密封装置,可防止输送物料进入到轴承内部,从而延长了其使用寿命。螺旋轴和螺旋管6用硬质耐磨合金制成,并在螺旋叶片表面作了特殊的渗碳处理。 图1? M型富勒泵基本结构 1.电机;2.铸铁底座;3.滚动轴承;4.料斗;5.螺旋轴;6.螺旋管;7.混合室;8.轴承座 ??? 输送物料从泵顶仓(图中未画出)落入料斗4内,并通过输送螺旋将物料送入混合室7。混合室内物料与输送螺旋下方伸出若干喷嘴喷出的压缩空气充分混合后(达到流态化),即进入输送管道送走。 ??? 物料在螺旋管内前进过程中,受到节距递减的螺旋叶片压实。压缩物料是引起最大电耗和螺旋受到磨损的主要原因之一。受到压实的物料组成了一个料封,以阻止压缩空气由混合室反吹到螺旋管内。泵的卸料端有一个能自由移动的翻板阀,它是一道机械密封,有助于防止气流从混合室反吹到螺旋管内。 3? 泵系统的常见故障及其原因分析 3.1? 泵的输送能力下降 ??? 泵的输送能力下降主要原因有下列几个方面。 ??? (1)输送物料参数的变化。特别是物料密度、细度和湿度变化对泵的输送能力影响较大。一方面因为泵是一种容积式装置,物料参数的任何变化都会造成输送量的波动;另一方面物料参数的变化会引起物料密封效果变差,导致压缩空气的反向流动,降低了泵的输送量。 ??? (2)支撑轴承内压力密封装置的清吹空气过量。如果驱动端轴承处清吹空气过量,则料斗中的物料体积密度就会减少;如果卸料端轴承处清吹空气过量,则导致混合室内物料过分充气,严重时会吹散料封,引起空气反向流动。上述两种情况均会使物料输送量降低。 ??? (3)泵的供料不稳定。供料波动会造成电机的电流波动,相应要求减少供料量,使其保持在电机所容许负荷范围内。 ??? (4)除了上述诸因素外,输送管道出口没有安装收尘器通风,使出口处呈正压状态;由于输送管道局部堵塞引起输送压力偏高;输送管道上换向阀安装不当;压缩机进气口有异物,进气不畅造成排气量低于泵所需要用气量。上述现象也会导致输送量降低。 3.2? 泵电机过载、电耗高 ??? 泵电机过载、电耗高的主要原因是泵的选型偏小和料封压得过实。提高物料压实度虽然能防止压缩空气的反向流动,但也造成了电耗过高,并加剧了某些部件的磨损。 3.3? 螺旋轴磨损过快 ??? 螺旋轴磨损的快慢取决于负荷高低、操作压力以及输送物料的物理性能。造成螺旋轴磨损过快的原因有下列两个:其一螺旋的制造安装不够精确平衡,运转中螺旋叶片连续地撞击螺旋管的内衬。其二料封过实或过疏。料封压得过实,会加剧物料对螺旋叶片正面的研磨磨损。料封过于疏松,会造成压缩空气反向流动。反向流动的压缩空气在穿过料封内部时受到进一步压缩而形成高压气流,这股气流象一把气刀切削着螺旋叶片背面和根部,并逐渐形成深深切削槽,造成了螺旋轴过早损坏。 4? 调试 ??? 综上所述,料封调整好坏直接影响泵的正常运行。因而对M型富勒泵来说,重点就是调整好料封,使它既能防止压缩空气反向流动又不过分压实。 ??? M型富勒泵的料封调整可通过调节泵螺旋卸料端的间隙来进行。图2为该泵剖面示意。调整间隙有下列三种方法。 ??? (1)增减翻板阀阀臂上配重力矩。 ??? (2)增减调整垫,控制阀面和螺旋末端之间间隙。 ??? (3)减少卸料开口尺寸。 ? 图2? M型富勒泵剖面示意 1.节流挡板;2.调整垫 ??? 翻板阀阀件背面可安装一个25mm厚调整垫,阀臂上有一个

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