使用乳化油扩展剂提高微细粒硫化矿物的浮选回收率.pdfVIP

维普资讯 32 国 外 金 属 矿 选 矿 2008．6 使用乳化油扩展剂提高微细粒 硫化矿物的浮选回收率 J ·鲁比奥 等 摘 要 本文详细叙述了使用乳化浦扩展剂浮选工艺，在实验室条件下处理一种镉铝硫化矿石(含 0．94 Cu和 o．05 Mo)，以 提高浮选微细粒硫化矿物的效果。获得的结果与 “标准”的实验室浮选方法进行 了比较 ，测定精矿的晶位和 回收率 (包 括各粒级 的结果)、真实的(只是气泡一颗粒 的附着)浮选 回收率和浮选速率常数。这种使用乳化油扩展剂(6Og／t)浮 选工艺，比标准 的浮选工艺达到了更高分选效果 ，尤其是对于微细粒 (37正m)矿物 。在使用60~90g／t柒浦微小液滴 (3～6Ⅱm)时，在类似 的精矿晶位(无论是锅还是铝的硫化矿物)的条件下，精矿的回收率和它们的浮选速度 ，都要高出 大约 3％～6 。各粒级的浮选结果证踞，分选指标和浮选速度 的提高，主要归困于微细粒(37～5 m)和超微细粒 (5 Ⅱm)矿物的浮选回收率提高了8％～15 。根据那些与达到更好的油 固着和颗粒被气泡捕集有关 的物理、化学和物理 化学参数 ，对获得的试验数据进行了分析和讨论 因此可以认为 ，乳化的微小油滴首先是与矿物表面相互作用，然后呈 以透镜状形式扩展开 ，提高 了矿物的疏水性，并使微细颗粒 团聚。当油不能很好地与覆盖着捕收荆的硫化矿物 (化学亲 合力低 的)相互作用时，或者是当油没有达到乳化时，就不可能髓显地 出现这几个阶段 。分析了扩展剂浮选技术用于微 细粒选矿 的可能性 ，以及几种工业上实用的油乳化的方法。 关键词 微细粒矿物 浮选 技术 铜矿石 铝矿石 扩展剂 乳化 大限度地被气泡所捕获。因此 ，由于给矿是 由很宽 前 言 粒度范围(微细粒、中等粒度和粗粒部分)物料组成 选矿领域中存在的老大难题之一 ，就是用浮选 的，所 以从理论上讲 ，在浮选槽 中也应有着很宽范 围 法回收微细粒级矿物 (37 m)。这些矿泥 的形成 的气泡尺寸分布 ，包括适于捕获微细颗粒 的细小气 与产生的原因是多种多样 的：在为了使矿物达到充 泡 。遗憾 的是 ，实际情况并非如此 ，并且从市场上购 分解离而进行的细磨过程 中，必然会产生一些微细 置的浮选槽都不能提供所需的气泡尺寸分布 。 颗粒 ，另一部分则来 自再磨过程 ，少量 的矿泥来 自颗 2)在实际的调浆槽 (实际上是矿浆分配器)中的 粒的剪切作用和摩擦作用 (例如在搅拌中)。在有些 流体动力学条件下，都不能产生强烈的、能使颗粒与 情况下，由于矿石品位的连续 降低和矿石性质越来 颗粒形成微细粒团聚体作用，这样就有可能减弱气 越复杂 ，因此对某些矿石必须磨到很细的粒度。 泡的捕集能力 。 现在似乎已存在着一致的意见 ，认为实际的浮 在过去 30多年问，为了提高微细粒矿物的回收 选 回收难题 ，看来是 由这些微细颗粒本身的物理性 率已提出过多种不同的方案 ，但遗憾 的是 ，这些方案 质所引起的：很小的质量和 (或)动量 ，很高的界面 自 中的大多数至今还没能得到实际应用 。一个很好的 由能。一种普遍的共识是 ，浮选工艺 的几种主要 的 实例就是使用聚电解质絮凝剂 “选择性”絮凝有用矿 不利因素是 ：气泡与颗粒之间的碰撞和附着的几率 物颗粒 ，尽管这一工艺方法 已广泛研究过 30多年 ， 很小、形成了黏稠的泡沫 以及很慢的浮选速度