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第四节 表面粗糙度 1)无论是标注粗糙度轮廓参数还是其他轮廓参数,必须标出参数代号Ra、Rz等,不得省略。2)为避免误解,在参数代号和极限值之间应插入空格,例如:“Ra0.8”。3)参数代号后标有“max”字样时,是应用最大规则解释其给定的极限值;无“max”字样时,用默认的16%规则解释。 第四节 表面粗糙度 4) R轮廓的评定长度的默认值是5个取样长度,当评定长度不等于5个取样长度时,应在相应的参数代号后标注其个数,如:“Ra3”、“Rz3”等,其后空一格再标注参数极限值。5)当只标注参数代号、参数值和传输带时,它们应被默认为参数的上限值。 第四节 表面粗糙度 6)在完整符号表示表面参数的双向极限时,上限值在上方,在参数代号前加注字母“U”;下限值在下方,在参数代号前加注字母“L”,如果同一参数具有双向极限要求,在不会引起误解时,也可以考虑省略标注字母“U”及“L”。三、表面结构参数的识读 第四节 表面粗糙度 表2-5 表面结构符号、代号的含义 1. 什么是互换性?误差与公差有什么关系?2. 孔与轴的定义是什么?从加工过程及配合关系来分析二者的不同? 第四节 表面粗糙度 3. 为什么说加工后的尺寸等于公称尺寸但不一定就是合格尺寸?4. 为什么说具有间隙的配合不一定就是间隙配合?5. 尺寸公差带与几何公差带有什么不同?6. 公差等级相同,其公差数值就一定相同吗?为什么?7. 为什么优先选择基孔制配合?8. 表面粗糙度数值越小越好是否正确?为什么? 第三节 几何公差 表2-3 被测要素、基准要素的符号 (4)基准符号 对于有几何公差及位置公差要求的零件被测要素,在图样上必须标明基准要素,基准要素用基准符号表示。 第三节 几何公差 图2-22 基准符号 1)当基准要素是轮廓线或轮廓面时,基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上(与尺寸线明显错开,见图2-23);基准三角形也可放置在该轮廓面引出线的水平线上(图2-24)。 第三节 几何公差 图2-23 基准三角形放置在 第三节 几何公差 图2-24 基准三角形放置在 第三节 几何公差 2)当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心线时,基准三角形应放置在该尺寸线的延线上(图2-25、图2-26、图2-27)。 图2-25 基准是尺寸 第三节 几何公差 图2-26 基准是尺寸要 第三节 几何公差 3)如果只以要素的某一局部作基准,则应用粗点画线示出该部分并加注尺寸(图2-28)。 2-27.TIF 第三节 几何公差 图2-28 以要素的某一局部作基准 第三节 几何公差 4)以单个要素作为基准时,用一个大写字母表示(图2-29)。5)以两个要素建立公共基准时,用中间加连字符的两个大写字母表示(图2-30)。6)以两个或三个基准建立基准体系时,表示基准的大写字母按基准的优先顺序自左至右填写在各框格内(图2-31)。 图2-29 以单个 第三节 几何公差 图2-30 以两个要素建立 图2-31 以三个基 二、几何公差的标注方法(1)被测要素的标注 按下列方式之一用指引线连接被测要素和公差框格。 第三节 几何公差 1)当公差涉及轮廓线或轮廓面时,箭头指向该要素的轮廓线或其延长线(应与尺寸线明显错开,见图2-32、图2-33);箭头也可指向引出线的水平线,引出线引自被测面(图2- 图2-32 箭头指向被测要 第三节 几何公差 图2-33 箭头指向被 2)当公差涉及要素的轴线、中心平面或中心线时, 第三节 几何公差 箭头应位于相应尺寸线的延长线上(图2-35、图2-36、图2-37)。 图2-34 箭头指向被测 第三节 几何公差 图2-35 公差涉及被测要素的轴线 第三节 几何公差 图2-36 公差涉及被测 第三节 几何公差 图2-37 公差涉及被测 第三节 几何公差 (2)几何公差数值的标注 几何公差数值是形位误差最大允许值,其数值都是以毫米为单位填写在公差框格第二格内,其数值是指线性值,是由公差带定义所决定的。 图2-38 几何公差数值的标注 (3)几何公差有关附加符号的标注 如果对几何公差有附加要求时,应在相关的公差数值后加注有关符号,见表2-4。 第三节 几何公差 表2-4 几何公差附加符号含义及其标注方法 图2-39 推力轴承的轴盘 第三节 几何公差 三、几何公差标注示例的识读1) 表示上平面和下平面的平面度为0.01mm。2) 表示上平面的平行度为0.02mm,属于任选基准。 第四节 表面粗糙度 1.对配合性质的影响2.对摩擦和磨损的影响3.对疲劳强度的影响4.对腐蚀性的影响 图2-40 表面轮廓 第四节 表面粗糙度 一、表面粗糙度的基本术语(1)实际表面 物体与周围介质分离的表面。(2)表面轮廓 平面与实际表面相交所得的轮廓称为表面轮廓,见
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