多级离心泵检修教案.pdfVIP

课题: 多级离心泵的检修 教学目的: 学习多级离心泵的维护和检修规程 教具：电脑、投影仪 1 概述 1.1 学习范围 1、泵的分类  叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵  容积式泵 往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵  其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵 2、主要讨论单级离心泵的维护和检修，对于其他泵，可作为参考。 轴向剖分式多级两端支承泵 径向剖分式多级两端支承单壳泵 径向剖分式多级两端支承双层壳体泵 双壳立式悬吊导流泵 1.2 结构简述 泵的固定部分由进液段、中段、出液段、导叶、轴承和密封组成， 转动部分由泵轴、叶轮、轴套、平衡盘、联轴器组成。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵本体及零部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀。 2.1.3 安全防护装置齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。 2.1.4 压力表、电流表、压差表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定， 并定期校验。 2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装齐整，标志明显，油 标，油杯等齐全好用。 2.1.6 各部安装符合规定。 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1.8 基础、底座完整，坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有泵的总装配或结构图，有易损配件图。 2.3.2 有使用说明书，产品合格证，质量证明书。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括： a． 安装及试车验收资料； b． 设备运行记录； c． 历次检修及验收记录； d． 设备缺陷及事故情况记录。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁，外表无灰尘、油垢。 2.4.2 基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。 2.4.3 进出口阀门、法兰接口及泵体各段结合处均无泄露。 2.4.4 轴封处泄露不大于： a． 填料密封，初期每分钟不多于20 滴，末期每分钟不多于 40 滴； b． 机械密封，初期应无泄露，末期每分钟不多于5 滴。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格按照泵的操作规程启动、运行及停车，并做好运行记录。 3.1.2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定。 3.1.3 新换轴承后，工作100 小时应清洗换油，以后每运行1000～1500 小时换油一次，油脂每运行2000～2400 小时换油。 3.1.4 经常检查轴承温度，应不高于环境温度 35℃，滚动轴承的最高 温度不得超过75℃；滑动轴承的最高温度不得超过65℃。经常检查电 机温升。 3.1.5 每班检查轴封处滴漏情况，填料密封保持每分钟10～20 滴为宜； 对于机械密封，要达到完好的标准。 3.1.6 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪 音等异常情况，发现问题及时处理。 3.1.7 经常保持泵周围场地的整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。 3.1.8 维修人员应定时上岗，检查设备运行的情况并及时处理发现的 问题。 3.2 定期检查内容 对于生产系统的重要泵，可按照表1 内容定期检查。 表1 检查 推荐使用 周期 内容 判断标准 内容 仪器 检查轴 7 天 测量滚动轴承的 当dBN＜20 时 冲击脉冲 承运行 冲击能量，以判断 轴承状态良好，下次周期测 计 情况