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大气污染控制技术 4 气态污染物净化技术 4 气态污染物净化技术 本章主要内容 气态污染物的治理方法： 吸收法； 吸附法； 催化转化法； 冷凝法； 燃烧法。 气态污染物种类多，包括无机物和有机物两大类。 无机气态污染物：硫化物（SO2、SO3、H2等）、含氮化合物（NO2、NO、NH3等）、卤素化合物（C12、HCl、HF、SiF4等）、碳的氧化物（CO、CO2等）、氧化物及过氧化物（O3）等； 有机气态污染物：碳氢化合物（烃、芳烃、稠环芳烃等）、含氧有机物（醛、酮、酚等）、含氮有机物（芳香胺类化合物、腈等）、含硫有机物（硫醇、噻吩、二硫化碳等）、含氮有机物（氯化烃、氯醇、有机氯农药等）等。 4.1 吸收法 吸收：气体混合物中不同组分在吸收剂中溶解度不同，或与吸收剂发生选择性化学反应，将有害组分从气流中分离的过程。 物理吸收：溶解的气体与吸收液不发生明显的化学反应，仅是被吸收的气体组分溶于液体。 例如用洗油吸收烃类蒸汽。 化学吸收：被吸收的气体组分与吸收液发生明显化学反应的吸收过程。 如碱液吸收烟气中的SO2，用水吸收NO2。 气态污染物含量较低，多采用化学吸收法处理。 吸收法优点：捕集效率高、设备简单、一次性投资低。净化含SO2,H2S,HF和NOx等污染物的废气。 4.1.1 吸收原理 1．物理吸收原理 1）物理吸收过程的相平衡 亨利定律描述气液相间的相平衡关系：当总压不高(＜0.5Mpa)，稀溶液中溶质的溶解度与气相中溶质的平衡分压成正比，即：c=H·p*，H为亨利常数。 2）物理吸收过程的机理 吸收过程是气液两相间的传质过程，用双膜理论进行描述。 ①气液两相间有个相界面。界面两侧各有一个稳定的滞流膜层，称气膜和液膜。 ②气液膜层将各相主体流与相界面隔开。 气相主体流中的吸收质先以湍流扩散到气膜表面，然后再以分子扩散流通过气膜到相界面，继而进入液膜，吸收质仍以分子扩散方式通过液膜再进入液相主体流中。 吸收质量传递的同时，相反的质量传递也存在，达到动平衡状态为止。 吸收速率：气体吸收质在单位时间内通过单位相界面而被吸收剂吸收的量。 吸收速率：NA=KG（P-P*）=K L（C*-C） 提高吸收速率方法：提高气相主体和界面处的分压差、浓度差或膜层的传质系数。 2．化学吸收原理 伴有显著的化学反应，较高的选择性和吸收速率，能较彻底除去少量有害气体。 1）化学反应对相平衡的影响 可溶的气态污染物A和吸收剂B发生可逆反应：A+B→←N。 获得高吸收效率的关键：选择合适的吸收剂使反应进行比较彻底。 2）化学吸收机理 ①气相中可溶性组分A向两相界面传递，与物理吸收相同； ②A穿过界面溶于液相； ③A在液相中传递并与液相中物质B发生反应。 3）化学反应使吸收速率提高原因 ①化学吸收过程中，化学反应消耗了进入液相中的溶质，溶质气体的有效溶解度增大而平衡分压降低，增大了吸收过程推动力； ②溶质在液膜内扩散的过程中因化学反应而消耗，减小了传质阻力，吸收系数增大。 4.1.2 吸收工艺 吸收法净化气态污染物的工艺配置应考虑以下问题： 1.烟气除尘 废气含烟尘，吸收前应除去烟尘。 干式电除尘器或布袋除尘器； 湿式除尘最好，冷却和除尘作用兼备。 2.烟气的预冷却 烟气温度高，不宜直接吸收，降温可提高吸收效率。 冷却烟气方法： ①设置间接冷却器； ②直接增湿冷却； ③用预洗涤塔除尘增湿降温。 综合考虑高温烟气冷却到333K左右适宜。 3.设备、管道的结垢和堵塞 吸收净化过程产生一些固体物质，导致结垢和堵塞。 解决方法： 工艺操作上，控制水分蒸发量，控制溶液pH值，严格控制进入吸收系统的粉尘量等； 设备选择上，选择不易结垢和堵塞的吸收器，减少吸收器内部构件，增加其内部的光滑度； 操作上，提高流体的流动性和冲击性。 4.吸收操作 吸收操作是提高吸收效果的关键。 气液接触方式：顺流、逆流和错流； 操作方式：一次吸收和循环吸收；一个吸收塔内分为一段吸收和多段吸收；并联吸收和串联吸收等。 5.除雾 洗涤器内易生成“水雾”、“酸雾”或“碱雾”，对烟囱造成腐蚀，产生结垢，排入环境造成污染。 解决办法：处理后烟气经过除雾器（折流式、旋风、丝网和电）之后再排放。 6.气体再加热 高温烟气净化后，温度下降很多，直接排入大气，在一定的气象条件下，将出现“白烟”现象； 另外，烟气温度低，热力抬升作用减少、扩散能力降低，容易造成局部污染。 加热再排放办法： 净化后烟气与一部分未净化高温烟气混合； 设置尾部燃烧炉：在炉内燃烧天然气或重油，产生高温燃烧气，再与净化气混合后排放。 目前国外的湿式排烟脱硫装置，大多采用此法。 7.吸收液的后处理 吸收气态污染物产生富液，直接排放，浪费资源，造成环境污染。 处理目的：恢复原有的吸收能力； 加工成副产品回收。 处理方法：物理分离、化学反