涂料工艺（ 第二版） 教学课件 作者 仓理 主编 彭德厚 主审 第四章 专用涂料 第4章3.pptVIP

尚辅网 尚辅网 第四章 专用涂料第三节 电绝缘涂料 南京化工职业技术学院 仓理 电绝缘涂料 一、概述 电绝缘涂料的发展 20世纪40年代有机硅树脂的合成成功，并开始工业化生产，随之发展了一系列以硅树脂为基础的H级绝缘材料 20世纪60年代，发展了一系列含芳环和杂环的耐热树脂，可用来制造涂料包线、层压板、薄膜，这些材料的耐热等级均为H级或更高 20世纪80年代是新能源开发的时代，各种新资源装置需采用新的绝缘方式和绝缘材料，这一领域的开发研究将是今后绝缘材料科学技术的发展方向 一、概述 绝缘涂料的应用和分类 电绝缘材料是一种电介质，其基本特征是以感应而不是以传导的方式来传递电的作用和影响 IEC(国际电工协会)把电介质定义为可极化物质，把电绝缘材料定义为电导率很小的用于隔离不同电位的导电部分的材料 包括绝缘涂料、浸渍纤维、层压板、云母制品和压塑料 一、概述 绝缘涂料的分类 按其在电机电器中的用途分类 涂料包线绝缘涂料 主要浸涂各种类型线径裸体铜线、合金线及玻璃丝包线外层，提高和稳定涂料包线的性能。 浸渍绝缘涂料 主要用于浸渍各种电机、电器变压器线圈、绕组及各种绝缘纤维材料，使其达到规定的耐热抗电性能 覆盖绝缘涂料 适用于各种电机、电器，绕组线圈，外层密封和外壳表面保护之用 按其固化机理分类 烘干型绝缘涂料 涂料层必须在一定的温度条件下烘焙成膜。一般来说，这类绝缘涂料的耐热等级要高于自干型绝缘涂料 紫外线固化绝缘涂料 应用这种技术使绝缘涂料有可能实现快速和几乎无污染固化 按耐热等级的分类 主要依据是国际电工协会制定的电机电器绝缘材料在使用中热稳定性分级标准，将绝缘材料分成7个耐热等级 一、概述 电气性能 包括涂料膜的体积电阻、电击穿强度、等性能，要求这些数值不能因受热或吸潮而有显著降低。 耐热特性 关系到电气设备运行的可靠性和电气设备制造的技术经济性 干燥性 绝缘涂料主要是利用加热干燥进行固化的。高固体、无溶剂涂料以及真空压力浸渍，紫外线固化新工艺成为绝缘涂料发展的必然趋势 耐化学特性 深水电机的抗水性，油浸式变压器的耐油性，化工作业用电机的耐溶剂性等指标也是判断绝缘涂料性能的技术标准之一 机械特性 在电气设备装配施工中，绝缘材料肯定会受到机械力的作用，要求绝缘涂料具备一定的耐磨、耐刮性能 相容性 在两种或两种以上绝缘材料的绝缘结构中，材料之间会发生物理、化学或两者兼有的作用，因而影响材料的绝缘性能 一、概述 电绝缘用合成树脂 合成树脂已被广泛地使用在绝缘材料工业，特别是具有热稳定性的高聚物正在逐步采用 一般场合下使用的电绝缘树脂 一般场合是指绝缘等级在E、B级以下，电机温升限度在100℃以下。 耐热高分子树脂 有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、聚酯亚胺树脂、聚二苯醚树脂、聚苯并咪唑树脂等芳香和芳杂环高分子化合物均用作F、H级或H级以上的绝缘树脂。 二、漆包线绝缘涂料 使绕组中导线与导线之间产生一良好的绝缘层，以阻止电流的流通 这层绝缘层能在长时间受潮、受热，机械作用以及化学品浸蚀等情况下保持它原来的性能。 能满足耐热性、耐冲击性，软化击穿温度和耐油性能，还应具备较高的机械强度，耐氟里昂冷冻剂以及与浸渍涂料良好的相容性 二、漆包线绝缘涂料 E、B级漆包线漆 主要品种是缩醛、聚氨酯和聚酯三类，几乎占漆包线用量的80％以上 F、H级漆包线涂料 主要品种是聚酯亚胺，聚酰胺酰亚胺，以及聚酯-酰胺酰亚胺。 低污染漆包线涂料 溶剂型漆包线涂料中的有毒有机溶剂占50~60%，发展低污染漆包线，最终将解决有毒、有害溶剂在制造和涂线过程中对环境和人体的危害 三、浸渍绝缘涂料 为了增加电机绕组或电器线圈的电绝缘性能和机械强度，改善导热性能，并使其具有良好的抗潮、抗酸碱、抗溶剂、防电晕、防霉菌性能，绕组线圈必须经过浸渍绝缘处理，然后在一定温度下固化成型 固化后涂料层的致密度、烘焙过程中涂料的流失、绕组的挂涂料量，涂料液的贮存稳定性都对电气设备的耐热性和电气性能产生重大的影响。 浸渍绝缘涂料的基本要求如下： 涂料液黏度低、渗透力强，能良好地渗入线圈匝间和绝缘体的微细孔内 固化性好，并具有内外同时干固的一致性，使线圈具有一定的硬度，保证电机在高速旋转下绕组端部匝间不发生位移 对铜和线圈不起腐蚀作用 具有热弹性，在高速运转时不发生甩涂料现象 具有高的介电、耐潮、耐热、耐油和化学稳定性 与漆包线涂料有良好的相容性 E、B级浸渍涂料 E、B级浸溃涂料的主要品种是氨基醇酸树脂涂料，环氧酯树脂涂料和无溶剂环氧树脂涂料，在线圈浸渍中用量最大。 F、H级浸渍涂料 用于F级浸渍的亚胺-环氧、亚胺-酚醛、聚酯-酚醛，用于H级浸渍的有机硅、二苯醚以及环氧改性不饱和聚酯－酰胺－酰亚胺 四、黏合绝缘涂料 电机主绝缘