互换性与测量技术基础 第3版 教学课件 作者 周兆元 第七章尺寸链基础.ppt

例 7-3 在如图7-5a所示中，已知各零件的基本尺寸为：A1 =30mm，A2 = A5=5mm，A3 =43mm ，弹簧卡环A4 = mm（标准件），设计要求间隙A0为0.1～0.35mm，试用 “等精度法”确定各有关零件的轴向尺寸的公差和极限偏差。 * 解：（1）确定封闭环及其要求 由于间隙A0是装配后自然形成的，所以确定封闭环为要求的间隙A0。此间隙在0.1～0.35 mm，即A0 = mm。封闭环的公差为 T 0 = ES0–EI0 =+0.35mm–(+0.10mm )= 0.25mm （2）寻找全部组成环，画尺寸链图，并判断增、减环。 依据查找组成环的方法，找出全部组成环为A1、A2、A4和A5，如图7-5b所示。依据“回路法”判断出A3为增环，A1、A2、A4和A5皆为减环。 （3）校核封闭环的基本尺寸 按式（7-1）计算（校核）封闭环的基本尺寸为 A0 = A3–(A1 + A2 + A4 + A5) = 43 mm–(30+5+3+5)mm = 0 封闭环的基本尺寸为0，说明各组成环的基本尺寸满足封闭环的设计要求。 （4）计算各组成环的公差 由表7-1可查各组成环的公差单位： （单位为μm） 按式(7-9)得各组成环相同的公差等级系数（T4已知） 由表2-3知， ＝ 46在TI9～IT10之间，因要保证不超出，故选取公差等级为IT9。查表2-2得各组成环的公差为： T1 = 0.052mm，T2 = T5 = 0.030mm，T3 = 0.062mm，T4 = 0.050mm （已知） * （5）校核封闭环公差 T0′ = T1 + T2 + T3 + T4 + T5 = (0.052 + 0.030 +0.062 + 0.050 + 0.030 )mm=0.224mm ＜T0 = 0.25mm 符合要求，还有富余。因此，可考虑放大较难加工的A3的公差，放大后的A3公差:T3 = mm （6）确定各组成环的极限偏差 选A3作为调整环，其余根据“入体原则”，由于除A3外，其余均相为被包容尺寸，故取其上偏差为零，即A1 = mm,A2 = A5 = mm， A4 = mm（已知）。 根据式（7-4）、式（7-5）可得调整环A3的极限偏差： ES0 = ES3-（EI1+EI2+EI4+EI5） 0.35mm = ES3-(-0.052-0.030-0.050-0.030 ) mm ES3 = + 0.188 mm EI0 = EI3–(ES1+ES2+ES4+ES5) 0.10 mm = EI3–(0+0+0+0) EI3 = + 0.10 mm 因此 A3 = mm 。 * 第四节 用大数互换法解尺寸链 一、基本公式 σ0= （7-10） * 1.封闭环的公差 T0= （7-11） T0= （7-12） * （7-14） 2.封闭环的中间偏差与极限偏差 （7-13） 二、校核计算三、设计计算 第五节 用其他方法解装配尺寸链 一、分组互换法 分组互换法 是把组成环的公差扩大N倍，使之达到经济加工精度要求，然后按完成后零件实际尺寸分成N组，装配时根据大配大、小配小的原则，按对应组成进行装配，一满足封闭环要求。 采用分组互换法给组成环分配公差时，为了保证装配后各组的配合性质一致，其增环公差值应等于减环公差值。一般宜用于大批量生产中的高精度、零件形状简单易测、环数少的尺寸链。 * 二、修配法 修配法 是根据零件加工的可能性，对各组成环规定经济可行的制造公差，装配时，通过修配法改变尺寸链中预先规定的某组成环的尺寸（该环叫补偿环），以满足装配精度要求。 修配法常用于批量不大、环数较多、精度要求高的尺寸链。 * 三、调整法 调整法 是将尺寸链各组成环按经济公差制造，由于组成环尺寸公差放大而使封闭环上产生的累积误差，可在装配时采用调整补偿环的尺寸或位置来补偿。常用的补偿环可分为两种： （1）固定补偿环 在尺寸链中选择一个