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现场危险源/危险点辨识及预防控制措施 土方施工 作业活动 危害/危险点 危害结果 控制措施 土方开挖 坍塌 人身伤害、设备事故 1.挖土前，根据挖土深度、土质、环境、地下物和地下水情况，做好边坡放坡和支护工作。 2.挖土时应自上而下进行，严禁掏底的挖法。 3.坑槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或堆土。坑边1m外堆土高度不超过1.5m，坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。如发现坑槽裂缝、土质疏松，要立即补救。 4.雨季施工时要注意基坑周围的排水，以防积水冲垮护坡。 5.采取措施预防挖孔、扩孔作业时塌孔。深孔内要做好通风、照明，以确保孔下人员安全。 6.在有地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固。在靠近建筑物处挖掘基坑时，应采取相应的防坍塌措施。 机械开挖 作业方式不符合要求 人身伤害、设备事故 1.采用大型机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度，制定出具体施工方案。 2.挖土机行走或工作时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。 3.严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。 4.挖土机回转半径内，严禁其他各种作业。 土方施工 作业活动 危害/危险点 危害结果 控制措施 机械土方运输 撞车或撞物 人身伤害、设备事故 1.所有车辆按划定路线行驶。 2.冬、雨季施工，机械和道路应采取防滑措施。 3.自卸汽车卸土时，必须注意上方电线等障碍物。 基槽（坑）人工挖土方 挖土、回填土作业 作业方法不当，措施不完善 人身伤害 1.严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏控塌土方法挖土。 2.随时注意土壁的变动，发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时支撑或放坡。 3.挖出的土方卸至坑边1m以外。 4.坑槽周围设排水沟，防止雨水冲涮，时间较长时，对边坡面进行保护。 5.单个坑洞四周设置护栏，夜间设置警示照明灯，未施工时，采用专用盖板覆盖孔口。 6.回填土方时，应按先下后上的顺序拆除支撑，避免回填失去支撑发生塌方。 人员上下活动 未设置保护措施 人身伤害 1.基槽（坑）设人员上下斜道，斜道有防滑措施，两侧设置栏杆。 2.随时清除斜道上的泥土或积雪。 3.严禁踩踏支撑上下。 4.基坑四周设安全栏杆和警示牌。 基槽（坑）人工挖土方 作业活动 危害/危险点 危害结果 控制措施 强夯作业 飞石 人身伤害 1.基槽（坑）设人员上下斜道，斜道有防滑措施，两侧设置栏杆。 2.随时清除斜道上的泥土或积雪。 3.严禁踩踏支撑上下。 4.基坑四周设安全栏杆和警示牌。 建筑物施工 混凝土的浇捣 防范措施不完善 人身伤害 1.电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，并应接地良好，开关及插头应完整、良好。严禁直接将电线插入插座。 2.由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用溜槽或串筒，串筒之间应连接牢固。严禁攀登串筒疏通混凝土。 模板安装 模板固定不牢、支撑不稳，防范措施不完善 人身伤害 1.模板安装应按工序进行。支柱和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在不稳固的物件上。模板未固定前不得进行下道工序。 2.模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处必须坚实。 3.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。在高处装模必须遵守高处作业的有关规定。严禁在高处独木或悬吊式模板上行走。 4.钢模板安装应自上而下进行。模板应位后应及时连接固定。支撑应与模板面垂直，斜撑角不得小于60°。 5.桁排架支模应确定安全网搭设的部位和层数。安全网的外挑宽度不得小于2m 建筑物施工 6.安装牛腿模板时，应搭设临时脚手架。用绳索捆扎、吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度。 模板拆除 无防范措施 人身伤害 1.拆模工作应有安全技术措施。 2.高处拆模应划定警戒范围。拆模场所附近及设在模板上的临时电线、管道等应通知拆除后，方可拆模。 3.拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。无安全围栏的高处拆模必须系好安全带。 4.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等易失稳预制构件的模板时应随拆随顶，防止构件倾倒。 钢筋加工 劳动保护、安全设施不完善 人身伤害 1.钢筋应按规定、品种分类堆放整齐，制作场地平整，工作台稳固，照明灯具应加设网罩。在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅入眼。 2.室内进行钢筋碰焊时，其顶棚、墙面应是防火材料，并应配灭火设备。碰焊机外壳必须接地良好，严禁带电调整电流。电源设备安全可靠，并有防触电措施 3.冷拉设备液压试拉合格并经验收后方可使用。冷拉卷扬机与冷拉方向成90°布置，并采用封闭式导向滑轮。 4.冷拉时，沿线两侧各2m为特别危险区，严禁一切人员和车辆通行。 钢筋安装 作业方式不符合要求 人身伤害 1.在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和走道。绑扎高处构件钢筋时，应搭设架子或安全网，并系好安全带。 2.综合楼