机械加工方法与设备 教学课件 牛荣华 06.ppt

第6章 齿轮加工 6.1 齿轮加工方法及特点 6.1.1 齿形加工方法 （1）仿形法 （2）展成法 6.1.2 齿轮加工机床的分类和加工范围 6.2.1 滚齿机的主要组成 6.2.2 滚齿机的运动与传动 ② 展成运动传动链。展成运动传动链的两端件及其运动关系是：当滚刀转一转时，工件相对于滚刀转k/z转。其传动路线表达式为： 展成运动挂轮的计算公式： ③ 垂向进给运动传动链。垂向进给运动传动链的两端件及其运动关系是：当工件转一转时，由滚刀架带动滚刀沿工件轴线进给。其传动路线表达式为： 垂向进给运动挂轮的计算公式： 2．加工斜齿圆柱齿轮 3．加工蜗轮时的调整计算 5．机床的工作调整 （1）滚刀 （2）滚刀旋转方向和展成运动方向的确定 （3）确定滚刀架扳动角度的方向和大小 6.2.3 Y3150E型滚齿机的主要部件结构 2．工作台结构和工件的安装 6.3 其他齿轮加工机床简介 6.3.1 插齿机 1．插齿加工原理 6.3.2 磨齿机 1．用成形法工作的磨齿机 2．用连续分度展成法工作的磨齿机 3．用单齿分度展成法工作的磨齿机 （1）碟形砂轮磨齿机 （2）锥形砂轮磨齿机 小 结 本章重点介绍了齿轮加工方法、各种方法的应用特点；对滚、插齿机的工作原理、组成、工作过程，滚、插刀的选用及滚、插齿机床部分部件作了详细的介绍；对齿轮的磨削加工运动及常用的磨床种类和工作过程作了介绍。 习 题 1．圆柱齿轮的齿形加工有哪几种方法？各有什么特点？ 2．试述滚齿加工原理。写出用齿轮滚刀滚切直齿圆柱齿轮时应具有的运动。 3．滚切斜齿圆柱齿轮与滚切直齿圆柱齿轮时的运动有何区别？ 4．齿轮滚刀结构有什么特点？如何选择齿轮滚刀？ 5．滚刀装夹为什么要倾斜一个角度？其装夹角大小取决于什么？ 6．试述插齿加工原理。写出插削直齿圆柱齿轮时，插齿机应具有的运动。 7．插齿刀结构有何特点？如何选用插齿刀？ 8．试述插齿同滚齿相比有何工艺特点？ 9．磨齿加工的特点是什么？ 10．磨齿机分为几类，各类有什么特点？ * * 齿轮加工方法及特点 6.1 滚齿机 6.2 其他齿轮加工机床简介 6.3 图6-1 用模数铣刀铣削齿轮齿形 图6-2 在铣床上用分度头铣削齿轮齿形1—尾架 2—心轴 3—工件 4—盘状模数铣刀 5—卡箍 6—分度头 表6-1 齿轮铣刀的刀号 135以上 55～134 35 ～54 26 ～34 21 ～25 17 ～20 14 ～16 12 ～13 加工齿数范围 8 7 6 5 4 3 2 1 刀号 图6-3 展成齿形 图6-4 用展成原理加工齿形的方法 表6-2 利用展成原理加工齿形的方法 加工精度6～10级，最高能达4级；生产率较高，通用性大，常用以加工直齿、斜齿的外啮合圆柱齿轮和蜗轮 滚齿机 滚刀 滚齿 加工精度以及应用范围 机 床 刀 具 加 工 方 法 加工精度3～7级，生产率较低，加工成本高，多用于齿形淬硬后的精加工 磨齿机 砂轮 磨齿 加工精度6～7级，多用于经过剃齿和高频淬火后齿形的精加工，提高表面质量，减小齿面的表面粗糙度值 珩齿机 珩磨轮 珩齿 加工精度5～7级，生产率高，主要用于齿轮的滚、插预加工后、淬火前的精加工 剃齿机 剃齿刀 剃齿 加工精度7～9级，最高达6级；生产率较高，通用性大，适宜于加工单联及多联的内、外直齿圆柱齿轮、扇形齿轮及齿条等 插齿机 插齿刀 插齿 6.2 滚齿机 图6-5 滚齿加工原理 图6-6 Y3150E型滚齿机外形图1—床身 2—立柱 3—刀具滑板 4—滚刀杆 5—滚刀架6—后支架 7—工件心轴 8—后立柱 9—工作台 1．加工直齿圆柱齿轮 （1）加工运动 图6-7 Y3150E型滚齿机传动系统图 ① 主运动传动链。其传动链的两端件是：主电动机—滚刀主轴。 其传动路线表达式为： 主运动变速挂轮的计算公式： 表6-3 滚刀主轴转速 250 200 160 125 100 80 63 50 40 n刀（r/min） 35/35 31/39 27/43 35/35 31/39 27/43 35/35 31/39 27/43 uⅡ—Ⅲ 44/22 33/33 22/44 A/B 上式中的 挂轮，应根据 值而定，可有如下3种选择： 当5≤ ≤20时，取e=48，f=24； 21≤ ≤142时，取e=36，f=36 143≤ 时，取e=24，f=48。 （1）加工运动 在加工斜齿圆柱齿轮时，展成运动和附加运动这两条传动链需要将两种不同要求的旋转运动同时传给工件。所以，在滚齿机上设有把两个任