机械加工方法与设备 教学课件 牛荣华 9 加工中心.ppt

第9章 加工中心 9.1 加工中心加工方法及特点 9.1.1 加工中心工艺范围与类型 1．加工中心工艺范围 2．加工中心的类型 （3）多轴加工中心 9.2 立式加工中心 9.3 卧式加工中心 9.3.1 卧式加工中心的加工范围与技术参数 9.3.2 TH6350卧式加工中心的主要机械结构 2．数控机床的维护保养 小 结 加工中心机床按布局特点分为立式加工中心、卧式加工中心和多轴加工中心等。加工中心适宜加工形状复杂、工序较多、要求较高，需使用多种类型的通用机床、刀具和夹具，经多次装夹和调整才能完成加工的零件。 习 题 1．加工中心与普通数控机床相比最显著的特点是什么？它应具有哪些功能? 2．加工中心的分类方法有哪几种？ 3．简述JCS018型主轴部件的结构组成、功能及特点。 4．简述JCS018型自动换刀装置的结构组成、功能及特点。 5．简述TH6350卧式加工中心主要部件结构特点。 * * 加工中心加工方法及特点 9.1 立式加工中心 9.2 卧式加工中心 9.3 （1）立式加工中心 图9-1 立式加工中心1—床身 2—滑座 3—工作台 4—润滑油箱 5—立柱 6—数控柜 7—刀库8—机械手 9—主轴箱 10—主轴 11—控制柜 12—操作面板 （2）卧式加工中心 图9-2 卧式加工中心l—刀库 2—换刀装置 3—支座 4—y轴伺服电动机 5—主轴箱 6—主轴7—数控装置 8—防溅挡板 9—回转工作台 10—切屑槽 图9-3 5轴加工中心 9.1.2 加工中心的特点 9.2.1 立式加工中心的加工范围与技术参数 1．JCS—018A立式加工中心的加工范围 2．JCS—018A型立式加工中心的技术参数 1.4?kW 进给电动机功率 5.5/7.5?kW 主轴电动机功率 电动机功率 10?m/min 垂直 14?m/min x向与y向 快速移动速度 1～4?000?mm/min x、y、z向 进给速度 750?mm、 400?mm、 470?mm x向、y向、z向 工作台最大行程 180～650?mm 主轴端面到工作台距离 BT-45 锥孔 45～4?500?r/min 高速 22.5～2?250?r/min 低速 转速范围 主轴 ±0.006?mm 各轴重复定位精度 ±0.012?mm/300?mm 各轴定位精度 精度 M24?mm 攻螺纹最大直径 φ32?mm 钻孔最大直径 加工范围 1.4?kW 刀库电动机 φ100?mm×300?mm 最大刀具尺寸（直径×长度） 任选 选刀方式 16把 容量 刀库 0.001?mm/脉冲 脉冲当量 3 控制轴数 数控装置 500kg 允许负载 18?mm×3 T形槽宽×槽数 320?mm×1?000?mm 尺寸（宽×长） 工作台 技 术 参 数 名 称 1．主轴部件 图9-4 JCS—018主轴箱的局部结构图1—主轴 2—拉钉 3—钢球 4、6—角接触球轴承 5—预紧螺母 7—拉杆 8—碟形弹簧 9—螺旋弹簧 10—活塞 11—液压缸12、13—行程开关 图9-5 磁力传感器准停装置 2．进给系统 图9-6 x轴和y轴进给系统 3．立柱和工作台 图9-7 立柱及工作台结构 4．自动换刀装置 图9-8 自动换刀过程示意图1—机械手 2—刀库 3—主轴 4—刀套 5—刀具 （1）自动换刀过程 （2）刀库的结构 图9-9 JCS—018A立式加工中心盘式刀库的结构简图1—直流伺服电动机 2—十字联轴器 3—蜗轮 4—蜗杆 5—气缸 6—活塞杆 7—拨叉8—螺杆 9—位置开关 10—定位开关 11—滚子 12—销轴 13—刀套 14—刀盘 （3）机械手结构 图9-10 刀套结构简图1—弹簧 2—螺纹套 3—球头销钉 4—刀套 5、7—滚子 6—销轴 图9-11 JCS—018A立式加工中心机械手1、3、7、9、13、14—行程开关 2、6、12—挡环 4、11—齿轮 5、23—连接盘 8—销子10—传动盘 15、18、20—液压缸 16—活塞杆 17、19—齿条 21—轴 22—机械手 图9-12 机械手手臂和手爪1—手臂 2、4—弹簧 3—锁紧销 5—活动销 6—锥销 7—手爪 8—长销 1．TH6350卧式加工中心的加工范围 2．TH6350卧式加工中心的主要技术参数 表9-2 TH6350卧式加工中心的主要技术参数 1.4?kW 进给电动机功率 7.5 /11?kW 主轴电动机功率 电动机功率 10?m/mi