关于焦化厂HPF法脱硫工艺方案.docVIP

? 关于焦化厂HPF法脱硫工艺方案 近年来，各焦化厂的煤气净化系统中普遍采用了流程短、投资省的HPF法脱硫工艺，但熔硫装置普遍运行不正常，甚至被迫改用板框压滤机生产硫膏。通过对各厂生产实际的分析，在沙钢的设计中作了许多改进，通过1年的生产实践，成功地实现了连续熔硫。 1.HPF法煤气脱硫的现状 已投产的4×55孔6m焦炉，年产焦炭220万t，煤气处理量10万m3/h，由2套5万m3/h的HPF法脱硫装置并联操作，备用设备共用。第1套设备投产已1年，生产正常，可以连续熔硫，脱硫塔前煤气含硫量为8g/m3，脱硫塔后煤气含硫量＜300mg/m3，硫磺纯度＞80%，销路很好。第2套设备已生产近半年，也很正常。。 2.工艺改进及效果 (1)初冷器分上下两段喷洒，以除煤气中的焦油和萘，有效避免了预冷塔的堵塞。 (2)增设了剩余氨水除焦油器，保证了蒸氨塔的正常运行，确保氨汽能连续进入预冷塔，使脱硫液碱度适宜。 (3)增加了预冷塔，保证脱硫塔入口温度在30～40℃，系统温度稳定。 (4)增加清液回送冷却器，避免了由熔硫釜排出的温度较高的清液进入脱硫液系统。 (5)终冷塔上段加碱，进一步净化煤气，使塔后煤气含硫量＜200mg/m3。 (6)增加泡沫槽回流管，有效防止了泡沫至熔硫釜的管道堵塞。 (7)熔硫釜硫磺出口管改为直管段，避免了堵塞，且易操作。(8)脱硫塔底加1个直径133mm的清扫排液口，