机械制造基础 教学课件 作者 张国文 吴安德 第18章 第3、4节.pptVIP

* 制 作 ： 周 宗 明 * 第十八章 各种表面的加工 第十八章 各种表面的加工 第三节 内 圆 表 面 加 工 第四节 平 面 加 工 一、内孔加工的特点： 与加工外圆表面相比，加工内园表面 要更困难得多。原因就是加工条件较差。（比如：所用刀具尺寸（直径、长度）受被加工孔本身尺寸的限制，孔内排屑、散热、润滑等条件都较差。 第三节 内 圆 表 面 加 工 零件上有多种多样的孔，常见的有以下几种： 1.紧固孔；2.回转体零件上的孔；3.箱体零件上的孔；4.深孔 即：L/D≥10的孔；5.园锥孔。 孔的加工可以在车、钻、镗、拉、磨床上进行。 选择加工方法应考虑孔径的大小、深度、精度、工件形状、尺寸、重量、材料、生产批量及设备等具体条件。 第三节 内 圆 表 面 加 工 常见的加工方法有：钻孔；扩孔；铰孔；镗孔；拉孔和磨孔 第三节 内 圆 表 面 加 工 二、钻削加工 主要在钻床上进行。钻床还用于扩、铰孔等。 1、钻孔 (钻头) 特点：加工过程为半封闭，切削量大，孔径小，冷却条件差，切削温度高。从而限制了切削速度，影响生产率的提高。 钻削时，钻孔切屑较宽，而容屑槽尺寸受限制，故排屑困难。常出现切屑与孔壁挤压磨擦。孔的表面被划伤。使工件表面粗糙度值增高。 2、扩孔——对工件上已有的孔进行扩