机械制造基础 教学课件 作者 张辛喜 第九章.pptVIP

机械制造基础 设计镗杆时，应考虑镗杆的刚度和镗孔时应有的容屑空间。镗孔直径D、镗杆直径d、镗刀截面B×B之间的关系，一般按 考虑，或参照表9-3选取。 镗杆的主要技术条件一般规定如下：1)镗杆导向部分的圆度与锥度公差控制在直径公差的1／2以内。2)镗杆导向部分的公差带取g6(粗镗)或g5(精镗)，表面粗糙度Ra值为0.8～0.4μm。3)镗杆在500mm长度内的直线度允差为0.01～0.1mm；刀孔表面粗糙度Ra值为1.6μm，装刀孔不淬火。 4.镗模支架和镗模底座的设计镗模支架是组成镗模的重要零件，它的作用是安装镗套并承受切削力，因此它必须有足够的刚度和稳定性，有较大的安装基面和必要的加强肋，以防止加工中受力时产生振动和变形。为了保持支架上镗套的位置精度，设计中不允许在支架上设置夹紧机构或承受夹紧反力。镗模支架与底座的连接，一般采用螺钉紧固的结构。在镗模装配时，调整好支架正确位置后要用两个对定销定位。 镗模支架和镗模底座一般均用灰口铁铸造，铸造和粗加工后须进行退火和时效处理。图9-66所示为镗模支架和镗模底座的典型结构，其结构尺寸确定可参考有关设计手册。 第五节 典型箱体类零件加工工艺分析 车床主轴箱是整体式箱体中结构较为复杂、要求又高的一种箱体，其加工难度较大。下面以图9-2所示某车床主轴箱为例来分析箱体零件的加工工艺过程。一、主轴箱的加工工艺过程 通过对图9-