机械制造基础 教学课件 作者 邹积德 主编 胡传松余新旸 副主编 第七章 金属切削原理及刀具基础.pptVIP

尚辅网 尚辅网 机械制造基础 2) 切削热的传散 7.4金属材料切削条件的选择7.4.1金属材料的切削加工性 （1）金属材料切削加工性的评定 我们通常用刀具寿命T=60min时，某种材料所允许的最大切削速度v60 值的大小来评定该材料的切削加工性的好坏。一般以正火状态的45钢的切削速度v60作为基准，写作(v60)，将其他材料的v60与(v60)相比，可得到其相对切削加工性Kr，即 （2）影响材料切削加工性的主要因素 ①材料的强度和硬度 ②材料的塑性 ③材料的韧性 （3）改善工件材料切削加工性的途径 ①最常用的办法一是通过适当的热处理工艺 ②满足工件使用要求的前提下，应尽可能选择切削加工性能较好的工件材料 ③选用合适的刀具材料，确定合理的刀具角度和切削用量 7.4.2金属切削条件的选择 （1）刀具几何角度的选择 ①前角的选择 ②后角的选择 ③主偏角、副偏角的选择 ④刃倾角的选择 （2） 切削用量的选择 ①背吃刀量的选择 ②进给量的选择 ③切削速度的选择 尚辅网 2. 刀具磨损过程 VB t O A B C 初期磨损阶段 正常磨损阶段 急剧磨损阶段 ① 初期磨损阶段(OA) 磨合阶段 ② 正常磨损阶段(AB) ③ 急剧磨损阶段(BC) 所以： 应在刀具正常磨损阶段后期， 急剧磨损阶段之前刃磨刀具。 尚辅网 3. 刀具耐用度 刀具耐用度：刀具刃磨锋利以