第五章链传动.pptVIP

滚子链的选择与计算 三、额定功率Pca 为避免上述失效形式——特定条件下，作试验曲线 特定条件： 水平安装 z1=25 单排 Lp=120链节 i=3 Lh=15000h 实际使用时，额定功率要加以修正 滚子链的选择与计算 95 5.4 20-A 滚子链的选择与计算 三、参数选择 1. 传动比i a一定时，i↑— α↓— 同时啮合齿数少— 磨损↑— 跳齿 ∴ ，通常：α1≥120°，i = 2～3.5 2. 链轮齿数 1）不宜过少 z↓ —↑运动不均匀性、↑动载荷 —↑垂直分速度，↑功率消耗 z↓，同时啮合齿数↓，磨损↑ z↓，链节间相对转角↑，↑功率消耗 ∴ 限制zmin 滚子链的选择与计算 2）不宜过多 z1↑→z2↑↑─→d+Δd↑→跳齿、脱链↑→寿命↓ 磨损 由于： 磨损后：p→p+Δp 即： 当Δp相同时：z↑— Δd ↑ — 链节外移(爬齿)↑— 脱链可能性↑ ∴ zmax = 120 问：自行车链传动，磨损后脱链从哪轮开始？ 前轮：z多 滚子链的选择与计算 3. 链速、链轮极限转速 v↑— 动载荷↑ ∴ v＜12m/s 3）均匀磨损 Lp为偶数 → 链轮齿数应采用与Lp互质的奇数 4. 链节距p p↑ 链传动尺寸↑— 承载能力↑ 运动不均匀性↑、动载↑、振动噪音↑ ∴ 尽量采用小节距链条 滚子链的选择与计算 5. 中心距和链长 v一定：a↓— Lp↓— 屈伸次数↑— 磨损↑ d一定：a↓—α1↓— 同时啮合齿数↓— 磨损↑ a↑↑— 松边上下颤动，传动不平稳。 ∴ a =（30～50）p amax = 80p 重载、a小、i大：小节距、多排链； v小、a大、i小：大节距、单排链； 一般 a↓ 滚子链的性质与计算 四、滚子链传动设计计算 1. 已知条件 1) 传递的功率 2) 转速或传动比 3) 传动对外廓尺寸的要求 4) 传动工作条件 5) 原动机类型等等 2. 设计内容 1) 确定链条型号、链节数和排数 2) 链轮齿数及链轮直径及结构尺寸 3) 中心距 4) 压轴力FP 5) 设计张紧装置、确定润滑方式 滚子链的选择与计算 3. 设计步骤 1) 选择链轮齿数和传动比 链轮齿数z: 17～114 传动比: 2) 计算单排链计算功率 3) 确定链条型号和节距 根据Pca、n1由图5.12确定型号—p 4) 计算链节数和中心距 初选a =（30～50）p 计算链节数 Lp 滚子链的选择与计算 5) 计算链速、确定润滑方式 根据链速由图5.14选择合适润滑方式 6) 计算压轴力 链传动的布置、张紧和润滑 一、布置 1、两轮回转面应在同一铅垂面内 3、紧边在上 2、两轮中心线最好水平，或与水平面≤45°夹角，尽量避免垂直布置 加张紧轮 两轮错开 链传动的布置、张紧和润滑 二、张紧 张紧目的：不决定工作能力，决定垂度大小。 方法： 调整中心距； 加张紧轮：靠近主动链轮的松边上。 链传动的布置、张紧和润滑 链传动的布置、张紧和润滑 三、润滑 飞溅润滑 人工定期润滑 滴油润滑 油浴润滑 压力喷油润滑 §5-1概述 §5-2 传动链的结构和材料 §5-3 链传动的运动特性 第五章 链传动 §5-4 滚子链传动的选择与计算 §5-5 链传动的润滑、布置和张紧 学习要求 了解链传动的类型、特点和应用场合 链传动的工作情况分析 重点 掌握链传动的工作原理、受力分析，滚子链传动的失效形式、设计准则、设计方法和步骤 滚子链传动设计计算 熟悉滚子链的结构及标准，链传动的张紧和润滑 概述 1. 工作原理 两轮（至少）间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动 2. 组成 主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等 一、链传动工作原理与特点 概述 二、传动特点 1. 优点 与带传动相比： 2）η高 3）结构紧凑（∵带传动要求α1＞120°—a↑） 4）压轴力小（啮合传动——张紧力小） 5）可在高温、潮湿等恶劣环境下工作 无弹性滑动 1） 准确 概述 与齿轮传动相比： 1）适于远距离传动 2）成本低（制造、安装精度↓） 2. 缺点 1）只能用于平行轴间的传动，且同向转动 2） 不准确，振动、平稳性差、噪音大 3）成本比带传动高 概述 三、应用 Pmax→5000kW，vmax→40m/s，imax→15，amax→8m 一般： P＜100kW， v ＜15m/s，i ＜8 1. 不宜用于载荷变化大和急促反向的传动 2. 用于a较大，要求i平均不变，而不宜采用齿轮或带传动场合 广泛应用在 其它低速重载场合 叉车 自行车、摩托车 概述 四、链的种类 传动链—— 一般机械传动，v≤20m/s 传动链 起重链—— 提升重物，v≤0.25m/s 起重链 曳引链—— 移动重物，