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第12章 压缩模设计 压缩模的动作原理 （模拟动画） 压缩模成型工艺过程： 材料预处理（预压、预热）→把物料加入加料腔→合模→排气→加热固化→脱模→清理模具→制品后处理。 压缩模成型号的特点 压缩模成型号的特点：（1）成型设备、模具简单，且工艺易控制（2）压力大，制品密实，成型收缩小，变形小（3）能成型流动性差的塑料（4）易成型大中型塑件。 但（1）生产周期长、效率低，难以实现自动化（2）劳动强度高、劳动条件差（3）不能成型精度高、带有深孔、形状复杂和带有精细嵌件的塑件（4）对模具材料的要求高。 12.1 压缩模结构组成及分类 12.1.1 压缩模结构组成 1、成型零件 包括上凸模、凹模、型芯、下凸模等组成。 2、加料室 凹模的上半部。 3、导向机构 导柱、导套。 4、侧向分型与抽芯机构 5、脱模机构 6、加热系统 7、支承零部件 12.1 压缩模结构组成及分类 12.1.2 压缩模的分类 一、按模具在压机上的固定形式分 1、移动式压缩模 模具不固定在压力机上，成形后将模具移出压力机，先抽出侧型芯，再取出塑件。在清理加料腔后，将模具重新组合好，然后放入压力机内再进行下一个循环的压缩成形。 其结构简单，制造周期短。但因加料、开模、取件等工序均为手工操作，模具易磨损，劳动强度大，模具重量一般不宜过大（20㎏）。这种压缩模目前只供试