第三章_泵.ppt

② 利用泵的系列型谱图选择水泵 a.确定计算流量 和计算扬程； b.选定转速，计算比转速； c.根据比转速的大小，决定所选泵的类型（包括级数）； d.根据所选规格，从“泵类产品样本”中找到相应的泵性能曲线。 e.根据泵在系统中的运行方式，以及系统的管路性能，检查泵是否 处于高效区，若在，泵的规格即可确定。若不在，重复。 f.对于运行中需要 经常 进行流量调节的大型泵，在泵的规格确定 后，应通过经济性 比较，选定合适的流量调节方式。 Example 1 at page 185 ① 选定管道直径 流量公式 设定吸水管、出水管流速 选定工业用管道 ② 计算水泵所需扬程 吸水管沿程阻力损失、局部阻力损失 压水管沿程阻力损失、局部阻力损失 扬程＝吸水管损失＋压水管损失＋吸水高度＋压送高度 ③ 根据考虑裕量后的扬程、流量； 在单级离心泵系列型谱图查找适合的泵 ④ 吸程（汲程）校正 允许（最大）吸上真空高度 HSmax Example 2 at page 186 ① 选择最大流量工况进行计算（NPSHr最大，NPSHa最小） ② 计算NPSHa ③ 查得NPSHr ④ 比较 NPSHa 与 NPSHr Example 3 乙烯生产过程中的小流量高扬程泵（at page 187） 高速部分流泵： 结构：分立式和卧式。 原理：高速泵属离心泵范畴， 作用原理与离心泵相同， 泵内流动的液体只有一部分 通过圆形泵壳的切线方向由 锥形扩散管排出，其余液体 随叶轮作强制回转运动，故 称为切线泵 或 部分流泵。 性能曲线 与一般离心泵不完全相似， 扬程－流量曲线 为一稍向下 倾斜的直线，很适用于流量 变化、压力稳定之处。 特点(Table 4-7 at page 187)： ① 转速很高(14000 ~ 25000rpm)； ② 可增加扬程、减少叶轮直径 或 减少一般离心泵需要的级数、缩 小体积； ③ 一般为单级 开式 径向 直叶片 叶轮； ④ 可输送高粘度或含有固体颗粒的液体； ⑤ 几乎没有轴向力，轴径较粗，振动小； ⑥ 效率低； ⑦ 机械密封和增速齿轮箱等要求高。 Example 4-8 尿素生产过程中柱塞泵、高速部分流泵、多级泵比较 例：有一台输送冷水的离心泵，当转速为1450rpm时， Q = 1.24m3/s，H=70m，此时泵的轴功率N= 1100kW， 容积效率ηv=0.93，机械效率ηm=0.94， 求流动效率ηh。水的重度γ= 9810N/m3。 解：泵的总效率： 例：现有一台蜗壳式离心泵，转速n = 1450 r/min，qvt = 0.09m3/s， D2 = 400mm，D1 = 140mm，b2 = 20mm，β2A = 25°，Z = 7， 流体沿径向流入叶片，试计算无限多叶片叶轮的理论扬程Ht∞ （不计叶片厚度影响）及有限叶片叶轮的理论扬程。 ① 无限多叶片叶轮的理论扬程： ② 由斯陀道拉公式计算有限叶片的理论扬程： 补充：泵的串联、并联运行 * 不同性能泵的并联运行 当非共用管段的阻力损失不可忽略时，可把非共用管段EO、FO 分别作为泵Ⅰ、Ⅱ的组成部分。 Fig. 曲线Ⅰ’、Ⅱ ’ — 包括非共用管段在内的泵的性能曲线，即 将相应 泵的性能曲线分别减去其对应流量下非共用段 EO、FO的阻力损失hEO、hFO。 曲线Ⅲ （H-qV）b— 并联后的性能曲线。 M — 两台不同性能的泵并联后的联合运行工况点。 M1 ’ 、M2 ’ — 并联后包括非共用管段的泵Ⅰ、Ⅱ的运行工况点。 M1、M2 — 并联后泵Ⅰ、Ⅱ的实际运行工况点（减去的管路阻力再 加回）。 B1、B2 — 当并联泵中只有一台运行时，其单独运行的工况点。 作业：2/3 3.4.3 杂质泵 3.4.3.1 固液两相流泵的分类 一般可分成两类：杂质泵、无堵塞泵 ① 杂质泵（也称为灰渣泵、矿浆泵） 包括：泥浆泵、砂泵、挖沙泵等， 主要用于：冶金、矿山、电力、煤炭、水泥等行业抽送尾矿、 精矿、灰渣、煤泥、水泥等； 也用于：江、河、湖、海的挖泥疏浚。 这类泵主要应考虑磨损问题。 ② 无堵塞泵 包括：旋流泵、单流道泵、多流道泵，螺旋离