电气控制与工程实习指南 教学课件 作者 丁学文 第十六章 预防性维护与故障排除.pptVIP

第十六章 预防性维护与故障排除 16.1预防性维护 16.1 预防性维护 自动化生产线经常是连续运行，产出大、效益高，短时间的中断就可能造成很大的经济损失。 预防性维护不是等设备坏了再去维修，而是通过日常的检查发现可能出故障的征兆，提前采取维护措施，保证设备或生产线不中断。 现在可以用不太高的花费对设备或生产线上的关键部位或者易损坏的部件进行一天24小时连续监控，能在任何问题变得严重之前做出反应。发现故障征兆及时给维修部门报警并预先采取应对措施，直到维修人员到达现场。 16.1 预防性维护 预防性维护包括定期巡查、清洁、润滑，检查是否有松动的部位，及时作必要的调节，保持设备干燥，在关键部位安装监控装置，实行24小时不间断监控。 预防性维护的目的： 确保设备尽可能长时间正常运行不停机； 确保设备尽可能高效率运行不停机； 维护设备处于干燥、清洁、无锈迹，电与机械不过载的状态； 建立设备维护档案和备件库，安排好哪些设备需要特别维护或者优先维护。 16.1 预防性维护 1. 巡查 巡查所有的可能提供故障征兆的设备点，发现问题及时排除。这样做通常比出了故障维修节省时间，也减少损失。巡查的内容包括：检查是否有过热现象；观察是否有部件松动，是否有部件需要清洁；倾听是否有不正常的声音，以及其它异常现象。 2. 清洁 保持设备经常处于清洁状态，有助于减少过热的发生，减少高压漏电的存在，减少设备故障停机的可能。多数设备可以用低压干燥空气流吹去灰尘，在这样做之前，尽可能关掉电源。 16.1 预防性维护 3. 紧螺丝 震动会导致紧固螺丝松动，引起故障停机。注意紧螺丝时使用适当尺寸的工具，保证合适的紧固力。 4. 调节和润滑 调节和润滑设备是日常维护的重要组成部分。对电动机轴承或其它存在旋转摩擦的部位进行及时润滑有助于减小磨损和发热。对运行中的设备进行及时的调节有助于设备总是处于高效和良好状态。注意遵循设备生产商建议的维护要求。 16.1 预防性维护 5. 保持设备干燥 电设备对环境的基本要求是干燥。潮湿会导致铜的表面或其它金属的表面产生锈迹，使电阻增加和发热严重。潮湿还会导致漏电流的增加或短路事故的发生。在潮湿的环境下运行的设备应注意采取适当的防潮措施。 6. 接线端子检查 接线端子松动会造成电气设备因欠电压而烧毁。电路连接松动造成接触电阻增加，通过电流时，导致接触压降增加、发热严重。 16.1 预防性维护 如果松动部分发生在带有过载保护的断路器内，连接松动额外产生的热量会通过导线传递到过载保护的热元件上，使过载保护不到设定值动作（误动作）。 接触压降增加使设备欠电压烧毁，使线圈（启动器或接触器）释放，使定时器/计数器复位。松动点的严重发热还会损坏附近的绝缘，导致短路事故的发生，甚至直接损坏发热点附近的其它器件。 为了防止接线松动，应经常检查和紧固，特别是铝导线的连接处。铝线延展性好，弹性差，即使压紧，时间久之，仍会松动。如果两根导线压入同一接线端子中，更容易松动，应予特别注意。 16.2 电动机系统预防性维护内容 电动机一般不容易损坏，也很少需要维护，特别是交流笼型异步电动机，工作20年以上不出故障并不是什么不寻常的事。维修常常与电动机拖动系统中其它的零部件有关。 真正电动机出了问题，现在流行的作法是替换而不是修理，特别是对于小功率的电动机，维修成本接近买一台新的。对于功率较大的电动机，如果考虑到效率的提高，也可能用替换代替维修。成本考量应该计入停机所造成的生产损失。由于这个原因，必须尽快确定是否电动机已经损坏以及造成电动机损坏的原因，以便采取相应措施避免再一次造成损坏。 16.2 电动机系统预防性维护内容 故障诊断可以采用排除法确定发生故障的部件与确切位置。在多数情况下只有一个故障，故障诊断过程很直接。适当的使用各种工具和仪表有助于快速确定故障。基本注意事项如下： 阅读设备说明书，将说明书保存到一个安全的地方以便将来参考。 使用仪表检查时总是从最高档开始，防止情况不明造成的量程超限。 使用万用表电阻挡检查时，切记将被检查部件的外部连接线断开，断电检查。 16.2 电动机系统预防性维护内容 使测试仪表的接地夹（或表笔）一点接地，另一夹（或表笔）在被测点间移动检测，获取不同检测点的读数。 确保所有的导线绝缘良好、连接紧固。 检查测试仪表的熔断器是否完好，电池是否电力充足。如果万用表的电阻挡不能调零，表明电力不足，需要更换电池。 进行测试时遵循安全用电的基本规则。 16.2 电动机系统预防性维护内容 1. 电源检查 电源检查可以提前发现主电动机出故障的征兆，避免停车事故的发生。电源检查的内容包括：相位平衡检查、电压平衡检查、缺相检查、相序颠倒检查、电压波动、频率波动、频繁启动、通风不良、安装问题等。这些问题都能引起电动机工作不正常。 目前可