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一、用途及技术特点： KHYD50A型矿用电动岩石钻（以下简称岩石钻）系钻岩石爆破孔的一种工具，用于矿井巷道掘进、道路修筑、水利建设、冶金采矿和石方工程等作业。 岩石钻需要钻架配合，可水平向前，倾斜向下钻孔。 采用湿式钻孔水排粉，可改善劳动条件和延长钻头寿命，也可用螺旋叶片钻杆干式排粉。 在作业中，只需操纵手轮，主机可自动前进和后退。 二、技术规范： 主机重量： 50kg 电机额定输出功率： 3kw 电机额定电压： 380V/660V 电机额定电流： 6.8A/3.9A 电机额定频率： 50Hz 电机额定转速： 2820r/min 电机工作方式： 连续 岩石钻主轴转速： 240r/min 钻孔速度： 320mm/min（当岩石钻应用在较软岩石时，可更换一套齿轮，是钻孔速度达到410mm/min） 钻孔直径：（单位：mm） φ36~φ45（岩石） 推进力： 10000N 钻孔深度： 8m（岩石） 岩石硬度系数（普氏） f＜10 主机外形尺寸（长×宽×高） （720×378×436）mm 适用条件：（1）工作环境的相对湿度不超过95%。 （2）海拔高度不超过1000m。 三、岩石钻结构： 岩石钻由电动机，减速箱和跑道等机构组成，电动机和减速箱连成一体称为主机， -1- 通过链轮、链条在跑道上进行工作。 电动机系三相交流鼠笼型自扇风冷式异步电动机。 减速箱有三根输出轴（参看传动系统图），一根带动钻杆旋转，另外是对称的二根蜗杆轴， 通过单头左旋蜗杆蜗轮系统和双面摩擦离合器使主机在跑道上慢速前进， 通过双头右旋蜗杆轮系统及双面摩擦离合器使主机在跑道上快速退回。 四、使用方法及注意事项： 1、根据适用场合及钻孔的位置确定钻架（自制）的架设位置。 2、先将链条装到主机上，然后将主机安装在跑道上，把链条两端与跑道联接好，并调节链条拉杆，使链条获得一定的张紧力，再把跑道固定到钻架上。 3.钻孔前将手轮转到空挡位置，空载运转五分钟，当电机绝缘良好，岩石钻无异常声音，并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时，再装上钻头钻杆和接通水源。 4、在开孔时，将手轮按箭头方向缓慢旋转轻轻接上离合器，当钻头体全部钻入岩石后再用力上紧离合器，但用力不能太猛。钻到所需深度时，应迅速反向转动手轮停止前进。再按箭头反向上紧离合器，主机快速退回，等到钻头完全退出孔口时再停钻，否则易损坏钻头和零件，这时将手轮转到空挡位置。 5、在钻孔过程中，若发生钻杆弯曲或卡钎，应立即退钻，检查：钻头是否磨钝或崩片，是否遇到较硬的断层或检查电机进线端的电压是否符合额定电压，若低于额定值，必须调压到额定值。 6、钻岩石孔时，水的流量为5-8L/min，压力为0.3-0.5Mpa。 7、严禁干打眼，（使用螺旋叶片钻杆时除外），严格执行先供水，后开钻，先停钻后停水的方法。钻进中要注意供水情况，遇突然停水时，必须立即停钻，使钻头及时离开孔底，以防止钻头堵塞和卡钻事故发生。 8、接线盒部件中，接线端子上的镀锌垫圈，不允许用大直径代用，以确保爬电距离及电气间隙。 9、岩石钻若有异常声音，应立即检查修理。减速箱内应定期清洗并更换润滑油，必要时电机定期烘干。 五、服务： 我厂生产的岩石钻自发货之日起3个月内，因制造质量不良而发生损坏或不能正常 —2— 工作时，给予更换或修理。 另外除保证供应易损件外，还供应配套的钻架、支架、快速齿轮、侧式供水器、钻头、钻杆和接头。跑道的长度和钻杆的长度还可根据用户的要求另外制作。 —3— 常见故障处理 序号 故障 故障原因 消除办法 1 反转 相位接错 用插销换相 2 漏电麻手 （1）绝缘损坏 换绝缘 （2）出线损坏碰壳 送修 （3）绕组进水 干燥定子 3 电机不转 一相以上线路不通 检查电源线路和电机线路 4 电机声音不正常 （1）一相没电 检查线路 （2）电机内断线 修理定子 5 起动困难发热 （1）定、转子相碰 送修 （2）轴承损坏、齿轮卡住 换轴承或排除障碍物 （3）转子断条 换转子 （4）定子短路 换