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“ ” 医疗用泵——蠕动泵 第三组:韩金呈、刘星、王正、秦魏、王圳、刘成 蠕动泵介绍 蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。 蠕动泵又叫恒流泵和软管泵 一些使用在医疗方面的蠕动泵 蠕动泵原理 蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动! 蠕动泵就是将软管装卡在转子和定子之间,以此达到泵送的目的。不过我们用的是稳定的电机、标准的泵头和现代的控制技术。 蠕动泵原理 工作中,在两个滚轮之间的一段泵管形成泵室,泵室的大小取决于泵管的内径和转子的尺寸。理论流量为泵室的容积、360°内泵室数量和泵速三者间的乘积。 蠕动泵原理 拿回转直径相同的泵相比较,产生较大泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较大,但产生的脉冲也较大。相反,产生较小泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较小,但产生的脉冲也较小,但快速、连续的泵送可以非常理想地降低脉冲,因此,在一些小流量、要求非常小的脉冲场合,泵头的选择就显得非常关键。 蠕动泵头分为两部分:转子和泵壳。泵管被固定放置于转子与泵壳之间,转轮压紧泵内的泵管。 转子上的转轮依次碾过泵管,将管中的流体向前推挤。转轮碾过后的泵管因自身弹性恢复原形、在泵管吸入端形成真空,液体因为真空而被吸入。 在转轮之间有一个距离,这个距离会让泵管形成一个封闭空间即泵室,其泵室容积大小与泵管内径及转轮的回转直径与轮距有关。流速取决于泵头上转轮的速度与泵室的大小的乘积。 1、蠕动泵的负压与液体吸入是靠泵管自身的弹力产生的,泵管的回弹速度与时间是固定的,泵管的回弹力也是固定的。因为这种特性,决定了蠕动泵所产生的吸程会受泵泵管硬度的影响,常见的实验型蠕动泵无法快速的输送流动性差及自由流动缓慢的液体,需要输送这些流动性差及粘度高的液体就需要采用更高压力的硬度更高回弹力更强的蠕动泵。 2、蠕动泵每转一圈将产生一个固定不变的液体量。因此蠕动泵可以通过调节泵的转速改变流量大小,同时输送的精度也非常高。 负压 正压 蠕动泵的优点 1、无污染:流体只接触泵管,不接触泵体; 2、恒流、精度高,流量可调节:重复精度高,稳定性能强,流量方便调节。; 3、低剪切力:是输送剪切敏感,侵蚀性强流体的理想工具; 4、耐腐蚀能力:可以输送各种流体、如有机溶机、腐蚀性液体; 5、可空转、干运转:蠕动泵的可以长时间干运转,无水输送,也可以输送空气,气液固三相混合输送; 蠕动泵的优点 6、具备自吸能力:可以自吸,无需灌泵,无需排空; 7、截止阀功能、不会虹吸、无密封件:具体良好的密封性、有截止阀和单向阀功能; 8、双向输送功能:只要改泵泵转轮的方向就可以实现反抽和回吸功能; 9、维护简单:只需更换蠕动泵软管,无阀门和密封件的更换; 10、可以耐受较高的温度:蠕动泵的泵管最高工作温度可以达到100摄氏度; 蠕动泵的缺点 1、蠕动泵会产生脉冲:转轮需要交替释放,因此在释放的瞬间会产生一个液体回吸从而造成排出的液体突然减少,这就会造成蠕动泵输送的脉冲; 2、蠕动泵管是易损件:蠕动泵的泵管在工作中需要受到转轮不断的挤压,因此泵管很容易在连续工作的情况下老化失去弹性或者破损; 3、蠕动泵通常不能产生高压:大多数蠕动泵都只能工作在3KG压力以内工作,达到高压需要通过特殊设计和制造,比如泵头需要更高的强度,泵管也需要更高的硬度和回弹能力; 3、流量可调节但范围窄:蠕动泵通过调整转速和改变泵管内径来达到流量的变化,蠕动泵的流量范围比较窄。 蠕动泵应用领域 由于蠕动泵的原理与特性,使得它应用比较广泛: 化工行业;采矿、冶金行业;造纸行业;油漆涂料行业;食品行业;陶瓷行业;石油行业;水处理行业;制药行业;医疗器械行业 蠕动泵类型 1、调速型蠕动泵:具备蠕动泵的基本控制功能,显示转速,启停,方向,转速调节,填充排空,掉电记忆,外控输入等功能。 2、流量型蠕动泵:除具备基本型功能之外,增加了流量显示,流量校正,通讯等功能。 3、分配型蠕动泵:除具备基本控制功能外增加了流量显示,流量校正,通信,液量分配,回吸,输出控制等功能。 4、定制型(OEM)蠕动泵:拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头,客户可根据自身设备的需求,设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。 总结 蠕动泵是一种比较特殊的泵产品,主要的优点在于可以精确输送和定量变量输送液体。蠕动泵这些优点和缺点在各种应用和工程项目中只要被正确的理解并正确的应用,是可以大量推广和使用的。 谢谢! 制作:(第三组)韩金呈、刘星、王正、秦魏、王圳、刘成 “ ”
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