锈钢复合钢焊接裂纹的分析与防止措施精品.pdfVIP

维普资讯 · 56- 特 种 设 备 安 全 技 术 2006年第6期 不锈钢复合钢焊接裂纹的分析与防止措施 黄东辉 不锈钢复合钢是由不锈钢复层和碳钢或低合金钢 的因素之一。 基层，经爆炸或轧制贴合而成的双金属板 。既具有一定 (3)防止措施 的强度，又有较好的抗腐蚀性能，同时价格相对低廉． 因此，近年来不锈钢复合钢得到了越来越广泛的应用 (1)概 况 某企业在制造压力容器时采用了不锈钢复合钢 ． 其基 层 为 12mm 的 Q235B．复层 为 3mm 的 0Crl8Ni9，制造方法是爆炸成型。压力容器的设计图样 焊 接 工 艺 参 数 表 中规定 ，焊接材料 ：基层用 E4303(J422)。过渡层用 焊接部位 焊材牌号 焊条直径 焊接电流 焊接电压 焊接速度 E3o9—16 (A302)，复层用 E308—16 (A102)。根据 (mm) (A) (V) mm／fi JB4708—2000(钢制压力容器焊接工艺评定》的要求， 基 层 J427 中4 140-160 22-23 lI8-2．2 该厂对此种不锈复合钢进行焊接工艺评定。在试板焊 过渡层 A3l2 中3．2 95-110 22—24 2．5-3．0 接时，当基层焊好后，用 A302焊过渡层时．发现焊接 复 层 A102 中3．2 95~110 22—24 3．0-3．5 接头出现了很多放射状裂纹 依据上述分析及相关焊接技术规范、标准。并进行 (2)原因分析 了一系列的对比试验，遂作出如下调整：①基层的焊接 浚不锈钢复合钢的基层和复层金属．均是焊接性 材料用E4315(J427)；过渡层的焊接材料用E309Mo一 能比较好的材料，在单一钢种焊接时一般不会出现裂 16(A312)，因为A312焊条中含有钼，故比A302有更 纹。但由于组成复合钢的两种钢材化学成份和物理特 好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能．而且焊接工艺性能 良 性都：存在很大的差异，如果选择的焊接材料和焊接工 好 ；复层的焊接材料用 E308—16(A102)。②选择合理 艺不合理，就会出现焊接缺陷。①不锈钢层具有低的热 的焊接顺序：先焊基层 ，再焊过渡层，最后焊复层。③选 导率 (仅为基层的50％)，高的电阻(为基层的4倍)． 择合理的焊接工艺参数，如附表。④采用合理的焊接坡 以及较大的线膨胀系数 (为基层 的 1．3倍)．因而焊接 口形式，以减少复层金属的稀释率．如附图。⑤焊接基 过渡层时会引起较大的焊接变形及焊接应力．引发焊 层时，应采用短弧焊，焊条不得触及和融化复层金属 ； 接裂纹的产生。②焊接基层用的E4303焊条．是钛钙 基层焊道应距复合界面 1—1．5mm 过渡层和复层焊接 型(酸性)焊条，虽然焊接工艺性不错 。但抗裂性差。根 时，宜不摆动快速焊 ，并应采用较小的焊接线能量 。过 据JB／T4709—2000的规定。焊接 Q235B时推荐使用 渡层的厚度应控制在 2—3mm。严格控制过渡层和复层 E4315(J427)焊条。③必须考虑基层金属对复层金属的 焊接的层问温度 ．一般不超过60℃为宜 稀释作用，因此设置一个合理的过渡层．即有一个合理 参 考 文 献 的坡 口形式，则有利于减少过渡焊缝金属的稀释率 ④ 1 JB4708—2000钢制压力容器焊接工艺评定． 冷却：逮度不当，熔合 比没有控制好 ．也是不锈钢