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锅炉试运签证单 全厂热力设备与管道油漆 全厂热力设备与管道保温 锅炉炉墙砌筑 输煤设备安装 锅炉辅助机械安装 锅炉燃油系统设备及管道安装 烟、风、煤、管道 锅炉附属管道及设备 锅炉受热面安装 锅炉本体钢结构安装 通用标准 分布板振打 ±5 电气除尘器振打及传动装置分部试运 炉7——12 一般要求 台板水平偏差 ≤0.2‰台板长(宽)度 球面与台板纵横偏差 应对正 主轴承标高偏差 ±10 两轴承间 相对标高偏差 ±0.5 中心间距 符合图纸,并满足磨煤机筒体实长和膨胀位移量 间距偏差 ≤2 对角线差 轴承瓦底水平度偏差 ≤0.1 大罐安装 轴颈水平度偏差 ≤0.1‰两端轴承中心距离 两轴承瓦口及油槽间隙 与刮瓦时原始记录相符 轴封安装工艺 用优质毛毡梯形接口,接触均匀,紧度适宜 填料压圈与轴颈径向间隙 扭曲值 刚 性 梁 完好、整洁、标志齐全、清晰 主要受力部件 不应有变形或裂缝 金属构件焊缝、焊点 机轴水平度偏差 ≤0.1 符合《验标》 炉3—10规定 符合《规范》锅炉篇第8-5-1-4规定 环式碎煤机安装 炉10—3—2 各部件外观 不大于±10 机体水平偏差 ≤0.5‰边长（宽） 管排垂直度偏差 ≤1‰长度，且 ≤15 ≤0.7‰长度，且 ≤10 优质、透明、平直、均匀、无斑点、皱纹、裂纹、弯曲 云母片总厚度 0.8~1.0 1.2~1.5 盖板接合面垫片 宜采用紫铜垫,且平整 水位计水压试验 水位计安装 一般要求 水位计和汽包连通管安装 水位线偏差 ±1 水位线标志 罩壳安装 符合《验标》炉6—1规定 无裂纹、砂眼、毛刺、损伤，接合面平整，接触严密 叶轮、轴承部件 水平度偏差 符合《验标》 管道篇规定 阀门安装 符合设计操作方便 法兰安装 不强迫连接无渗漏 工 工 序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 检验项目实测结果 符合图纸 25　　 见水质报告 及时放水，立式过热器部分已按《规范》电厂化学篇规定，采取联氨及氨水保护液防腐。 共检验主要项目 2 个， 其中优良 2 个； 一般项目 6 个， 其中优良 6 个； 分项工 程名称 钩钉（螺栓）间距 主保温层砌筑 保 温 瓦 砌 筑 主保温层铁丝网敷设 保温层外壁抹面 灰浆试块试验 面层外观 平整光滑，棱角整齐，固定钩钉不外露 面层平整度偏差 面层裂纹 无裂纹（发丝裂纹除外） 注：热力设备主保温层湿法砌筑，外壁抹面施工。 保温瓦砌筑 罩壳就位 紧贴在主保温层上，并搭接牢固 罩壳搭口 ≤1 ±10 外观 符合图纸 合格 优良 mm ≤5 见炉3-6(顶棚过热器) 联箱两端面有圆中心铳眼，在锅炉对称中心位置有铳眼 联箱两端面有圆中心铳眼，在锅炉对称中心位置有铳眼 见炉3-7(顶棚过热器) 见通球签证单(顶棚) +2 均匀 +3 见炉3-1(顶棚吊杆) 符合图纸、平整牢固，密封焊接严密不漏 ≥70设计强度 地脚螺孔偏差 标高偏差 ±5 垫铁及地脚螺栓安装 垫铁尺寸 位置正确，固定可靠 杠杆式脉冲阀杠杆重锤 缓冲容器 质监站：———————— 建设单位：———————— 质检部门：———————— 工地：———————— 班组：———————— 单 项 评 定 符合《验标》炉4—8规定 吊挂管联箱内部清洁 吊挂梁安装 吊挂装置 接合面齿宽 齿侧间隙 2.5~4 径向偏差 共检验主要项目 个， 其中优良 个， 一般项目 个， 其中优良 个， 优良率 %， 评定等级 主要 质量标准 优良 单项 评定 φ＞17mm 设备检查 螺栓孔孔径公差 螺栓孔椭圆度 单 位 性 质 建设单 施工质 工地：