降低产品损耗，提高两苯精制率的措施.pdfVIP

维普资讯 第31卷第7期 五 工 VJo1．31Na7 2008年 O7月 u1． 2008 降低产品损耗，提高两苯精制率的措施 安 占来 (邯钢焦化厂，河北 邯郸 056015) [摘 要]分析了纯苯、甲苯收率低的主要原因，找出不利于精苯收率提高的因素，采取相应的措施，提高了两苯收率。 [关键词]纯苯、甲苯：收率；措施 [中图分类号]TQ241．4+1；TQ241．12 [文献标识码]B [文章编号]1003—5095(2008)07—0061—03 苯、甲苯为重要的化工原料，主要应用为医药、燃 苯含量越少，但塔底温度低会使初馏份不能完全蒸出 料、溶剂，以及工程塑料、合成纤维、合成橡胶、制取农 而增加洗涤酸耗，也造成了初馏份的浪费，因此控制 药等方面。其主要来源是通过轻苯精制所得。邯钢焦 初馏塔的塔底温度十分重要，我们严格控制塔顶温度 化厂设计能力为处理 l万t／a的硫酸洗涤工艺，经过 在45~50℃之间，回流量控制在 2mUh左右，尽量 多年的生产，现轻苯处理量已经超过 15000t，在过 少采出初馏份，但其前提条件必须使未洗混合份中的 去几年中主要是生产苯、甲苯两种产品(由于二甲苯 S02含量少于 0．087％。 生产量低，且蒸气消耗大，现已不生产)。但其两苯精 为了达到这个条件邯钢焦化厂是这样做的，初馏 制率在同行业对比中仅处于一般水平，2005年实际 份进入油水分离器后，由于初馏份很少，回流不好控 的两苯精制率仅为83．72％，在这两年我们经过不断 制，因此设计了一个回流柱 (规格为 377衄X 改进，现两苯精制率已经达到了先进水平。 4000衄，如图l所示)。这样，回流液体就能在回流 1 两苯收率低的原因分析及对策 柱中形成一定的聚集，回流管道再经过回流柱的底部 1．1 轻苯主要是纯苯、甲苯、二甲苯和三 甲苯、苯组 进入回流泵中，这样回流容易控制，不容易使回流抽 烃组成，还有少量含硫、氮、氧的化合物。其中各组分 空。另外，为减少苯的损失还应该定期清扫和更换加 的含量因配煤质量及炼焦工艺条件的不同而有较大 热器，增大冷却水量和保证冷却水温度，每半年清理 波动。在大型的焦化厂生产中，生产条件相对稳定，轻 初馏塔一次，这些措施均有利于降低两苯的损耗。 苯中的两苯含量一般相对稳定，用色谱分析的方法测 得轻苯中的平均两苯含量为88．4％。而2004年实际 的两苯精制率仅为83．72％，相差4．78％，而在一般情 况下两苯精制损失在 3．1％左右，其中洗涤损耗约为 2．096，精制损失约为 1．1％。因此超出了正常的消耗， 为了减少两苯精制的损失，从初馏、洗涤、吹苯、纯残、 甲残及残油等多方面进行分析。 由于初馏份的采出量很少，一般仅为轻苯处理量 图 1 的1％左右，并且初馏份在轻苯中含量不是十分稳定， 2 减少洗涤的苯损失 因此控制初馏塔的回流十分重要。其主要成分二硫化 洗涤操作是精制操作中造成苯类损耗较大的工 碳 占25％~40％，沸点为46．3℃；环戊二烯 占2096～ 序，因为在洗涤过程中硫酸可以发生以下反应：清除 30％，其沸点为42．5℃，其他不饱和化合物及饱和化 不饱和化合物的反应；清除硫化物的反应；还会发生 合物 占19~ 33％，而苯的沸点为80．1℃，占轻苯馏 苯族烃与不饱和化合物的共聚反应，在浓硫酸的催化 份的5％～l5％。从沸点上看，初馏份中的物质沸点都 作用下，苯族烃与不饱和化合物发生共聚反应：苯族