金属材料及热处理 第３版 教学课件 作者 赵忠 丁仁亮 周而康 主编 第3章.pptVIP

* 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第一节 金属的塑性变形 第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响 第四节 金属的热变形 第三节 回复与再结晶 第一节 金属的塑性变形 一、金属的变形与断裂 应力的分解 a) 变形前 b) 弹性变形 c) 断裂 正应力作用下晶体变形 二、单晶体的塑性变形 (一) 滑移 变形前 b) 弹性变形 c) 弹塑性变形 d) 变形后 紧密晶面滑移 刃型位错运动形成滑移 三种常见金属晶格的滑移系 (二)孪生 孪生变形是塑性变形的另一种形式。 所谓孪生，就是晶体中的一部分原子对应特定的晶面(孪生面)沿着一定晶向(孪生方向)产生剪切变形。 a) 孪生 b) 滑移 孪生过程 1、2、3、4一孪生前原子的位置 一孪生后原子的位置 三、多晶体的塑性变形 (一) 晶界及晶粒位向的影响 (二) 多晶体的塑性变形过程 四、合金的塑性变形 1．单相固溶体的塑性变形 2．多相合金的塑性变形 (1) 第二相以粒状弥散分布在基体晶粒内。 (2) 第二相以层片状分布在基体晶粒内。 (3) 第二相以连续网状分布在基体晶粒的边界上。 第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响 一、冷塑性变形对金属组织结构的影响 (一)改变金属显微组织 (二)位错密度增加，亚结构细化 位错密度与强度关系 (三)产生形变织构 所谓 “择优取向”，这种组织称为形变织构。 形变织构的性质与金属的变形方式有关。 二、冷塑性变形对金属性能的影响 (一) 产生加工硬化 a) 丝织构 b)板织构 (二) 产生各向异性 (三) 对物理、化学性能的影响 三、冷塑性变形与内应力 在外力消除后仍保留在金属内部的应力，称为残余应力或形变内应力，简称内应力。 宏观内应力(第一类内应力) 晶间内应力(第二类内应力) 晶格畸变内应力(第三类内应力) 按内应力作用范围，可分为三类 第三节 回复与再结晶 一、冷塑性变形金属在加热时 组织和性能的变化 1．回复 2．再结晶 a)、b)回复 (显微组织无明显变化) b)～d)再结晶 d)～f)晶粒长大 变形后再结晶的纯铁 a) 冷轧后(变形度80％) b) 625℃退火 (不完全再结晶) c) 670℃退火(再结晶) d) 750℃退火 (聚集再结晶) 3．晶粒长大( 二次再结晶 ) 二、再结晶温度和影响再结晶晶粒大小的因素 各种纯金属的最低再结晶温度 与其熔点 (绝对温度)大致有如下关系： 1．退火加热温度的影响 2．冷变形量的影响 工业用合金的再结晶温度大约为 第四节 金属的热变形 一、冷变形与热变形的区别 从金属学的观点来说，把再结晶温度以上的变形称为热变形；而把再结晶温度以下的变形称冷变形。 二、热变形对金属组织和性能的影响 a)和热变形 b)后组织的对照 (三)可能产生带状组织 锻造和切削加工齿轮和曲轴的纤维组织 a)、c)锻造的齿轮、曲轴 b)、d)切削加工的齿轮、曲轴 减轻或消除 带状组织的 主要措施有： 提高钢的纯度，降低硫、磷和非金属夹杂物的含量。 热变形时采用高温加热和长时间保温，以减轻或消除枝晶偏析。 热加工后提高冷却速度，细化组织。 (一)改善铸锭和坯料的组织和性能 (二)产生热变形纤维组织(流线) (四)可能产生过热组织与魏氏组织 第三章完 沿基体中一定晶面析出、呈片状或针状的第二相 (即 相 ) 组织，称为“魏氏组织”。推广到碳钢中，凡在珠光体基体上分布着呈一定角度的针状铁素体或针状渗碳体，统称为魏氏组织或魏氏铁素体组织。 * * *