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成都华气厚普机电设备股份有限公司 作成 日期 第1页 泵撬成品调试、检验指导书 共3页 泵撬成品调试、检验指导书 引用文件：Q/HQHO4.10-2010 液化天然气(LNG)加气站撬装装置技术要求 安全要求：测试人员必须佩戴好防护手套、护目镜和安全帽。 一、设备和材料 材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。 2．材料和设备（包括工艺设备和电器仪表设备，以下同）必须是有生产许可证的专业制造厂生产，应由有效的质量证明文件，其质量不得低于国家现行有关标准的规定。不合格的产品不得使用。 材料的质量证明文件应包括下列内容： 材料标准代号； 材料牌号、规格、型号； 生产批号； 生产单位名称； 检验印鉴标志。 压力容器应具有符合国家现行《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的“压力容器产品质量证明书”。 储罐上可以看到的位置上应设有一个或多个铭牌，所以排放口应设有识别标记，识别标记应清晰可见。 防爆电器设备质量证明书应符合国家现行《特种设备质量监督与安全监察规定》。 其他设备质量证明文件应有符合相应标准要求的内容。 引进设备应有商检部门出具的进口设备商检合格证。 非标设备应按设计和国家有关标准进行检验。 计量仪器应在计量检定合格有效期内。 成都华气厚普机电设备股份有限公司 作成 日期 第 泵撬成品调试、检验指导书 共3页 可燃介质管道的组成部件应有产品标识，并应按国家现行SH 3501《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》的规定进行检验。 3．管道及其组成件应进行下列检查： 外观检查应符合下列规定： 不得有裂纹、气孔、夹渣、折皱、重皮等缺陷； 不得有超过壁厚负偏差的腐蚀和凹陷。 （3）公称直径大于50 mm的管道连接应采用焊接或法兰。管道系统上的胶管应采用高压胶管，压力不应小于6.4 MPa。 4．可燃介质系统上使用的法兰、螺栓和螺母，其表面硬度、精度、光洁度和机械性能等技术要求应符合设计及国家现行有关标准的规定。 当材料和设备有下列情况时，不得使用： 质量证明文件数据不全或对其数据有异议； 实物标识与证明文件标识不符; 要求复验的材料未进行复验或复验后不合格。 真空管道的测试要求： 在通液氮的情况下对真空管进行温度检测，对真空管道用红外测温仪进行外表温度测试，温度不能低于环境温度 5 度，测试 4次（间隔 30 分钟），并做好相关记录。 真空管的通液时间不少于 2 小时，并做好 相关记录。 二、电气、仪表检测 电气仪表的施工应按照国家现行标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第12.6节的规定执行。 所有压力表读数应和测试压力相。 仪表风系统的管道应通压检漏，每个气动阀应要进行功能测试。 三、安全性检测： 天然气管道系统试压前， 应用空气进行吹扫，并应符合下列规定： 不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等，对已焊在管道上的阀门和仪表应采取保护措施；不参与吹扫的设备应隔离，吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，气体流速不得小于20m/s，应在排出口设白色油漆靶检查，以5min内靶上无铁锈及其他杂物颗粒为合格，经吹扫合格的管道，应及时装上临时盲板。 耐压强度 成都华气厚普机电设备股份有限公司 作成 日期 第 泵撬成品调试、检验指导书 共3页 整套撬装装置设备应能承受最大工作压力的1.5 倍氮气（或压缩空气）压力，保持30min，不损坏、无渗漏。 气密性 整套撬装装置设备在最大工作压力下保持30min，不损坏、无渗漏。 压力试验过程中若有泄漏，不得带压处,缺陷消除后应重新试压。 管道系统试压完毕后，应及时拆除临时盲板，并恢复原状。 四、LNG泵撬功能检测 LNG泵试运转前应按下列规定进行检查： 机体上各紧固件、地角螺栓等部位应紧固、牢靠； 电器及控制仪表应调整正确； 安全装置经检查合格，泵的绝缘电阻测试用500V的兆欧表应是无穷大。 LNG泵充分预冷后，点动试运转检查，应符合下列规定： 电机的转向符合泵的转向要求，泵运行时泵前和泵后的压应大于0.3 MPa； 运动中各运动部件不得有异常响声和摩擦现象，各紧固件不得有松动； 振动测定符合设备技术文件规定。 泵的安装应按照产品使用说明书进行，并符合现行国家标准GB 50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定。 泵运行平稳，不得颤动和异响； 运行参数应符合设备技术文件的规定； 各密封点不得有泄漏； 电气、仪表、控制装置应指示正确、灵敏可靠。 12．调试、检验完成后应封装好相应管道接口，检查所有安全阀进口阀门，此阀闪必须开启，并做好设备的清洁。