电厂高温高压部件运行状态实时监测寿命管理系统.ppt

描述高温部件状态的一些特征指标 “实时状态监测寿命管理系统”软件运行界面 “实时状态监测寿命管理网站”主页 “机组优化程度”网页 “机组载荷谱分析”网页（数据选择） “机组载荷谱分析”网页（主汽压力载荷谱） “机组载荷谱分析”网页（主汽压力数据表） “机组载荷谱分析”网页（主汽温度载荷谱） “机组载荷谱分析”网页（主汽温度数据表） “机组载荷谱分析”网页（二过出口壁温） “机组载荷谱分析”网页（二过出口壁温数据表） “机组载荷谱分析”网页（再热器出口温度） “机组载荷谱分析”网页（再热器出口温度数据表） “机组管材寿命损耗”网页 “机组剩余寿命预测”网页 “运行超限参数”网页 “载荷变动状况查询”网页 “帮助”网页 图例（2） 该图为在浏览器端（前台）运行的“实时状态监测寿命管理网站”主页，它从实时监测系统服务器的支持数据库中读取相关数据，供电厂各层用户使用。 在用户计算机上，启动Internet Explorer浏览器，进入“实时状态监测寿命管理网站”，按菜单打开相关网页，将瞬时获得炉管、主蒸汽管道和再热热段管道等高温高压部件的运行安全优化状态和寿命损耗等方面的信息，它们以图表数据的形式，快捷地呈现在各层用户的面前，指导生产，优化运行，掌握部件安全状态。 图例（2）简要说明 图例（3） 该图（部分）显示机组运行优化程度信息。所谓“优化程度”，是指实际几率最大的运行参数更接近额定优化运行参数的程度，还指最大超温超压值更低和累积时间更短的程度。本网页一目了然地给出了各管段在各相应运行时段的参数状况，并就优化程度智能地给出了分析简报。 例如，“分析简报”区给出了各管段的综合信息。包括“实际红线温度累积时间最长”、“实际红线温度最高”、“超温温度最高”、“超温累积时间最长”等实时分析出的特征数据(各项的颜色与谱图中相应测点的颜色一致)。这就给掌握管道以至于机组长时间运行优化和安全状况带来极大的方便。 图例（3）简要说明 显示供选择的数据表名，它们存有相应时间范围内的数据。 图例（4-1） 主蒸汽管道监测段的压力谱，红色线表示实际压红线参数（累积运行时间最长的压力值），表明最经常运行在16.6MPa，已经在该压力下累积运行了442小时。 图例（4-2） 主蒸汽管道监测段的压力数据表，显示运行中出现的每一压力值和在该数值下的累积时间，并标记是否超压。 图例（4-3） 主蒸汽管道监测段的温度谱，红色线表示实际压红线参数（累积运行时间最长的温度值），表明最经常运行在536℃，已经在该温度下累积运行了613小时。 图例（4-4） 主蒸汽管道监测段的温度数据表，显示运行中出现的每一温度值和在该数值下的累积时间，并标记是否超温。 图例（4-5） 显示二级过热器出口壁温的一个监测段温度谱，红色线表示实际压红线参数（累积运行时间最长的温度值），表明最经常运行在550℃，已经在该温度下累积运行了212小时。 图例（4-6） 二级过热器出口壁温监测段的温度数据表，显示运行中出现的每一温度值和在该数值下的累积时间，并标记是否超温。 图例（4-7） 显示再热器出口温度的一个监测段温度谱，红色线表示实际压红线参数（累积运行时间最长的温度值），表明最经常运行在538℃，已经在该温度下累积运行了345小时。 图例（4-8） 再热器出口温度监测段的温度数据表，显示运行中出现的每一温度值和在该数值下的累积时间，并标记是否超温。 图例（4-9） 图示(部分)显示机组测点载荷谱（温度谱、压力谱）分析信息。所谓“载荷谱”，是指热作用和机械作用在运行过程中对部件材料作用量的大小和这个作用的累积时间。载荷谱图以紧凑的形式、海量的容量提供出部件材料受载荷作用的丰富信息。时间段和测点可由菜单任意选择。 这样一图在手，任意长时间（一天、一周、一月、一年……）机组部件的运行状况以及从多角度对运行品质的评价，便瞬间呈现在各层用户面前。用本系统来实施状态监测和寿命管理，事半功倍。 图例（4-1～4-9）简要说明 显示各管段材料在投运有效运行时间内的累积寿命损耗。 图例（5-1） 显示各管段材料以20万小时为标尺的剩余寿命。 图例（5-2） 图示显示机组测点管材寿命损耗信息。寿命损耗是一个衡量高温承压部件材料使用寿命消耗程度的物理量。它与运行温度、运行压力、材料特性、损伤规律等密切相关，一方面用以衡量材料的安全性和寿命损耗水平，另一方面它又综合反映出运行品质。发同样多的电，优化的运行不仅要能耗最低，还要寿命损耗也最低。 本网页的信息，把管道材料所承受的载荷（运行参数）与直接反映材料损伤程度（安全程度、寿命长短）的物理量有机地联系了起来，又由于它的实时性和可包含部件材料运行全过程寿命信息，因此，在电厂状态检修、全过程寿命管理等中