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5.零件表面结构的确定 图10-23 泵体的零件图 6.技术要求 正确制订零件的技术要求,涉及设计、工艺等多方面知识,本书不作进一步介绍。 三、拆画零件图举例 (1) 确定表达方案 根据零件序号6,在装配图上找到泵体的位置,确定泵体的整个轮廓。(2) 尺寸标注 除了直接从装配图上量取和按装配图上已给出的尺寸标注外,根据螺钉定出螺孔尺寸和安装螺钉所通过的通孔尺寸。(3) 表面结构 参考有关资料确定。(4) 技术要求 根据齿轮泵的工作情况和泵体的加工要求确定。 1.接触面与配合面的结构 1)当轴和孔配合,且轴肩与孔的端面相互接触时,应在孔的接触端面上制出倒角,或在轴肩根部切槽以保证两零件良好地接触(图10-11a、b)。2)当两个零件接触时,在同一方向上的接触面,在无特殊要求的情况下,应该只有一个,这样既可满足装配要求,也能使制造较为方便(图10-12)。 1.接触面与配合面的结构 图10-11 常见装配结构(一)a)正确 b)正确 c)错误 图10-12 常见装配结构(二) 1.接触面与配合面的结构 2.便于拆卸的结构 1)销联接中,在可能的情况下,最好将销孔做成通孔(图10-13)。2)在设计孔台肩和轴肩时,要根据轴承外圈的内径和轴承内圈的外径尺寸来确定孔台肩和轴肩的结构尺寸,以保证轴承的拆卸方便(图10-14)。 图10-13 常见装配结构(三)a)盲孔销定位 b)通孔销定位 2.便于拆卸的结构 图10-14 滚动轴承端面接触的要求 2.便于拆卸的结构 3.螺纹联接的合理结构 1)被联接件通孔的尺寸应比螺纹大径或螺杆直径稍大,以便于装配(图10-15)。2)在图10-16中,为了便于拆装,必须留出拆装螺栓的空间(图10-16a)、扳手空间(图10-16b)、手孔(图10-16c)和工具孔(图10-16d)。 3.螺纹联接的合理结构 图10-15 通孔应大于螺杆直径 1016.TIF 3.螺纹联接的合理结构 第六节 装配图的画法 图10-17 铣刀头装配示意图1—轴端盖 2—螺钉 3—销 4—带轮 5—平键 6—螺钉 7—轴承8—轴 9—座体 10—调整片 11—毡圈 12—端盖 第六节 装配图的画法 一、拟订表达方案二、画装配图的步骤 一、拟订表达方案 (1)选择主视图 一般按机器(或部件)的工作位置摆放,并使主视图能够表示机器(或部件)的工作原理、传动关系、零部件间主要的或较多的装配关系。(2) 确定视图的数量和表达方法 根据部件的结构特点,在确定视图数量时,应同时选择合适的表达方法,然后对各个视图进行合理布局。 二、画装配图的步骤 1) 根据所确定的表达方案,画主要基准线。2) 参照装配示意图(图10-17),沿装配主干线依次画齐各零件。3)标注尺寸,注出轴承内、外圈和带轮处的配合尺寸;?98、115相对位置尺寸及安装尺寸150、155。4)编写零部件序号,填写明细栏、标题栏、技术要求,检查、描深(图10-19)。 1018.TIF 二、画装配图的步骤 第七节 读装配图 一、读装配图的方法和步骤二、读装配图举例 一、读装配图的方法和步骤 1.概括了解2.了解装配关系和工作原理3.分析零件,弄懂零件的结构形状 1.概括了解 (1) 了解机器或部件的名称和用途 这些内容可以查阅明细栏和说明书。(2) 了解标准零、部件的名称与数量 对照零部件序号,在装配图上找到这些零部件的位置。(3) 对视图进行分析 根据装配图上视图的表达情况,找出各个视图、剖视、断面等配置的位置及投射方向,从而搞清各视图的关系和表达重点。 2.了解装配关系和工作原理 对照视图仔细研究机器或部件的装配关系和工作原理,这是读装配图的一个重要环节,也是读装配图的目的之一。 3.分析零件,弄懂零件的结构形状 分析零件,弄清每个零件的结构形状及其作用。一般先从主要零件着手,然后是其他零件。当零件在装配图中表达不完整时,可对有关的其他零件仔细观察和分析后,再进行结构分析,从而确定该零件的内外形状。 二、读装配图举例 1.概括了解2.了解装配关系及工作原理3.对齿轮泵中一些配合和尺寸的分析 1.概括了解 齿轮泵是机器中用以输送润滑油的一个部件。 2.了解装配关系及工作原理 泵体6是齿轮泵中主要零件之一。它的内腔可以容纳一对吸油、压油的齿轮。 3.对齿轮泵中一些配合和尺寸的分析 为了保证部件的设计性能、装配要求及拆画零件图的需要,装配图中要注出几类尺寸。 3.对齿轮泵中一些配合和尺寸的分析 图10-21 齿轮泵工作原理 3.对齿轮泵中一些配合和尺寸的分析 图10-22 齿轮泵装配轴测图 第八节 由装配图拆画零件图 一、对拆画零件图的要求二、拆画零件图要处理的几个问题三、拆画零件图举例 一、对拆画零件图的要求 1) 拆图前,
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