零件的数控车削加工 教学课件 作者 王国锋 主编 项目五 项目五.pptVIP

尚辅网 尚辅网 最终目标：能车削加工配合零件 促成目标： 能制订配合零件数控车削加工工艺 能用SINUMERIK-802S/C数控系统的编程指令编制配合零件的加工程序 能操作SINUMERIK-802S/C数控车床CK6140型加工出合格的配合零件 能正确检测零件精度 工作任务 编制配合零件数控加工工艺文件 编制配合零件数控加工程序 配合零件的加工及检测 数控车床的日常维护与保养 零件图纸一 零件图纸二 模块一 编制配合零件数控车削工艺 学习任务一：工艺分析 学习任务二：工艺路线的设计 学习任务三：工序设计　 学习任务四：工艺文件的编制 模块二 配合零件数控加工程序的编写 学习任务一 配合零件编程分析及数据处理 学习任务二 配合零件程序编写 模块三 非圆曲线轮廓零件数控车削加工 返回目录 退出 返回主页 退出 返回目录 退出 返回主页 上一页 * * * 返回主页 退出 尚辅网 项目五　配合零件加工 尚辅网 尚辅网 尚辅网 配合件1： 1.毛45圆钢Φ50×155； 2.生产纲领：试制2件； 3.未注倒角0.5×45°； 4.注公差GB/T1804-m 5.装配后尺寸符合图样要求。 尚辅网 尚辅网 配合件2：1．毛45圆钢Φ60×180；2．未注倒角0.5×45°；3．生产纲领：试制2件；4． 未注公差GB/T1804-m5．螺纹、沟槽及端面粗糙度为Ra3.2，其余为Ra1.6；6．椭圆检测使用样板；7．件1与件2配合后，R24轮廓度小于0.04mm。 尚辅网 尚辅网 学习目标 最终目标： 能编制配合零件的数控加工工艺 促成目标： 能分配加工余量 能计算工序尺寸 能编制配合零件数控车削加工工艺 学习任务 工艺分析 工艺路线的设计 工序设计 编制工艺文件 尚辅网 车削工艺 尚辅网 尚辅网 学习目标 最终目标： 能编制配合零件的数控加工程序 促成目标： 能建立工件坐标系 能计算编程尺寸 能用SINUMERIK-802S/C数控系统的功能综合编程 学习任务 配合零件编程分析及数据处理 配合零件程序编写 尚辅网 1．编程分析 零件1、零件2及零件3都是由内外圆柱面或圆锥面构成，形状简单，采用毛坯切削循环LCYC95、切槽循环LCYC93和螺纹切削循环LCYC97编程的方案。在用毛坯切削循环LCYC95加工外轮廓时，加工方式参数R105取1(粗加工)和5(精加工)，加工内孔时，加工方式参数R105取3(粗加工)和7(精加工)；在用螺纹切削循环LCYC97加工螺纹时，加工方式R105取1(外螺纹)和2(内螺纹)。 2．数据处理 尚辅网 (1)建立工件坐标系 加工左端时夹Φ50毛坯，卡盘外露出长度为45mm；加工右端时夹Φ35外圆，夹持长度25mm。 (2)确定换刀点 换刀点在Z向距离工件原点100mm，X向为φ80处。 (3)确定编程方案 加工左端时用LCYC95毛坯切削循环编程加工外轮廓，精加工余量0.2mm；加工右端时用LCYC95毛坯切削循环编程加工外轮廓，精加工余量0.2mm，用LCYC97循环加工螺纹。 (4)编制程序清单 零件1程序编写 尚辅网 (1)建立工件坐标系 加工外轮廓时夹Φ50毛坯，卡盘外露出长度为45mm；加工内孔时夹Φ48外圆，夹持长25mm。 (2)确定换刀点 换刀点在Z向距离工件原点100mm，X向为φ80处。 (3)确定编程方案 加工外轮廓时用LCYC95毛坯切削循环编程加工外轮廓，精加工余量0.2mm；加工内孔时也用LCYC95毛坯切削循环编程加工，精加工余量0.2mm。 (4)编制程序清单 零件2程序编写 尚辅网 (1)建立工件坐标系 加工外轮廓时夹Φ50毛坯，卡盘外露出长度为30mm；加工内孔时夹Φ48外圆，夹持长度7mm。 (2)确定换刀点 换刀点在Z向距离工件原点100mm，X向为处。 (3)确定编程方案 加工外轮廓时用LCYC95毛坯切削循环编程加工外轮廓，精加工余量0.2mm；加工内孔时也用LCYC95毛坯切削循环编程加工，精加工余量0.2mm，再用LCYC97进行加工内螺纹。 (4)编制程序清单 零件3程序编写 尚辅网