煤矿锚喷支护设计考虑.docVIP

煤矿锚喷支护设计探讨 米箩煤矿即将进入锚喷支护地段，为加强主干巷道的支护，视顶板情况，将采用锚杆+喷浆+锚索或锚杆+喷浆+锚索+注浆的支护形式，而在我公司马场煤矿是按间、排距=1800 mm ×2500 mm进行锚索布置，在东井二采又是按间、排距=1500 mm×1500 mm进行锚索布置。对此问题咨询了很多煤矿，都不一样，也没有依据，均按现场经验进行布置。 但米箩煤矿属于新建矿井，毫无经验可谈，只有暂按能收集的书籍设计，现以回风斜井为例进行主干的支护设计，在试用后积累经验，逐步修正，找出适合矿井支护的形式。 一、巷道顶压计算：（《煤矿设计手册》第2589页） 1、按铁道部推荐的顶压计算公式： Pd1=0.45×26-s×γ×щ =0.45×26-4×25×1.04 =46.8kN/m2 =4.68吨/m2 其中：Pd---顶压， S——围岩类别，取Ⅳ类围岩，即S=4； γ——岩体容重，取25 kN/m3或2.5吨/m3； щ——宽度影响系数，щ=1+i（2a-5）=1.04 i——2a5时, i =0.2 a——巷道宽度之半，为2.6米 2、按山岩系数法计算： Pd2=Sz×γ×a=0.5×2.5×5.2=6.5吨/m2 Sz——按弱风化，节理、裂隙发育，Sz= 0.3～0.5，取为0.5； 3、按第2591页的太沙基顶压估算公式计算： Pd3=0.33×(5.2+1.8)=2.31吨/m2 取最大值：Pd=Max{ Pd1、 Pd2 、Pd3}=6.5吨/m2 而按回风斜井断面，每掘一米，上部水平投影面积后约有5.2米2（即为巷道宽度），则回风斜井每立方米顶部压力预计有6.5×5.2=33.8吨。 这也说明了原来的架棚支护和砌碹支护失败的原因。 二、建议采用支护形式 1、按国家《工程岩体分级标准》GB 50218—94中 岩石不是处于完全松散状态，岩体仍存在一定的能量，有一定的自支撑作用。 第5．2．6．1中的基岩承载力基本值当岩体级别为Ⅳ类时，仅能承受2.0～0.5MPa；当岩体级别为Ⅴ类围岩时间，能承受0.5MPa压力。 而且还有折减系数：当岩体与巷道顺坡成10～20度夹角时，折减系数为0.8，则岩体级别为Ⅳ类时，仅能承受1.6～0.45MPa；当岩体级别为Ⅴ类围岩时间，能承受0.4MPa压力。 因此完全靠围岩来承受上部的压力是不可能的。 物体的应力、应变和时间存在一定的相关性。 2、按《煤矿设计手册》第2680页的计算公式： 按锚喷支护整体加固（最大剪切力与极限平衡原理）计算： （1）等效园半径 回风斜井墙高1.8米，宽5米，则H/b0≈1 Re= b0/（2Kt）=2.535 其中Kt按拱矢高2.4米，b0=5 比值为0.48 采用插入法得Kt=0.986 查国家《工程岩体分级标准》GB 50218—94中Ⅳ类围岩内摩擦角为39～27度,Ⅴ类围岩27度 则取α=45-(φ/2)=31.5 2、所选锚杆必须大于初始楔体破坏深度L1 即L L1 L1=ηH tgα/2=0.85×1.8×tg31.5/2=2.8 按经验值 L/γ0=0.16～0.70 则L=(0.16～0.70) ×2.572=0.41152～1.8 （该公式下计算得出的结果不正确，可能是取值错误，也可能是公式错误！） 因此按以上计算锚固长度取最大值，锚固长度不能小于2.8米。 因煤矿巷道大部分均为Ⅳ类和Ⅴ类围岩，按《煤矿设计手册》第2671页的巷道松动圈分类及锚喷支护建议表中： Ⅳ类围岩的松动圈范围为1.5～2.0米，Ⅴ类围岩的松动圈范围为2.0～3.0米。 而按水矿集团公司所属各矿使用锚喷支护（未采用锚索时）的经验，锚喷支护大部分均是成功的，但也有失败的例子，说明Ⅳ类围岩居多，但也有在松动圈内锚固失败的情况。 按下图的分析，如仅采用锚杆支护，在两棵锚杆之间的最小加固范围仅有1.6米，当巷道属于Ⅳ类围岩、松动圈大于1.6米时，该处岩层必然会产生流变，这也说明了在发现锚喷支护失败时，锚固部位的岩层不会脱落，而是锚固体中间部位破坏的现象。 图一 巷道松动圈及锚杆、锚索悬吊及挤压加固预计情况 当破坏圈形成以后，圈内的破碎岩石必须由支护体支撑，不让岩石冒落，如果岩石冒落，相当于巷道扩大，巷道变形破坏不断增加，对巷道的支护造成恶性循环。巷道支护的目的是支撑破坏圈内的岩石，还要适应巷道变形的变化，选择合理的支护形式和材料，保证支护质量，是巷道维护的重要内容，也是支护设计的重要依据。 而煤系地层以软岩为主，基本特征是强度低而变形较大，这也说明了，现在采用锚杆+喷浆+锚索+注浆的支护形式逐