碳碳复合材料简介.pptVIP

CC复合材料 姚祥瑞 目录 定义 性能 制备工艺 发展前景及用途 一 定义 　 碳/碳复合材料是复合材料的一种 ,它是以碳为基体 ,由碳纤维或其制品(碳毡或碳布)增强的复合材料. 二 性能 它兼有碳的惰性和碳纤维的高强度 ,具有良好的机械性能、 耐热性、 耐腐蚀性、 磨擦减振特性及热、电传导特性等特点.而且 ,其质轻 ,比强度和比弹性模量都很高 ,更重要的是这种材料随着温度的升高(可达2 200 ℃)其强度不降低 ,甚至比室温条件下还高。 三 制备工艺 制备碳/碳复合材料主要步骤为: 预制体成型 → 致密化处理 → 最终高温热处理 3.1 　 预制体成型 　 在进行预制体成型前,根据所设计复合材料的应用和工作环境来选择纤维种类和编织方式.例如 ,对重要的结构选用高强度、 高模量纤维.对要求导热系数低的则选用低模量炭纤维 ,如粘胶基炭纤维 成型方法为用短纤维增强: (1) 压滤法; (2) 喷涂法; (3) 热压法; (4) 浇注法 用连续长纤维增强: (1) 预浸布层压、 铺压、 缠绕等做成层压板、 回转体和异形薄壁结构; (2) 编织技术. 3.2 致密化处理 　　 成型后的预制体含有许多孔隙,密度也低 ,不能直接应用 ,须将炭沉积于预制体 ,填满其孔隙 ,才能成为真正的结构致密、 性能优良的碳/碳复合材料 ,此即致密化过程.传统的致密化工艺大体分为液相浸渍和化学气相沉积(CVI)两种. 3.3 液相浸渍工艺　　 液相浸渍工艺一般在常压或减压下进行. 重复浸渍 — — — 炭化 — — — 石墨化 ,达到致密预制体.此工艺存在问题是: (1) 工艺繁复、 周期长、 效率低; (2) 液体难以浸渍到预制体微孔中; (3) 有些浸渍液在常压和减压下炭化收率低 ,必须加压 (4) 有些浸渍液炭化时粘附性过好 ,易于阻塞气孔口 ,难 以达到致密要求 ,如树脂 3.4 3.4 四 发展趋势及应用 * * 　 化学气相沉积(Chemical Vapor Infiltration ,简称 CVI)工艺.有的文献称化学气相沉积工艺是最早采用的一种致密化方法 ,其工艺过程如图2所示.主要原理是利用碳氢化合物气体在高温下分解并沉积炭于预制体.与液相浸渍工艺相比 ,化学气相沉积工艺不仅过程便于精确控制 ,而且所制备的材料还具有结构均匀、 完整、 致密性好、石墨化程度高等优点.目前国外主要用等温 CVI法生产碳/碳复合材料刹车盘. 常规化学气相沉积方工艺(等温法)仍有许多不足:由于受到气相扩散速率和表面反应速率的制约 ,在一个较窄的工艺条件下进行.因此 ,对沉积炭显微组织的选择余地有限 ,得到的通常为光滑层(S L)组织 ,要想提高沉积炭温度 ,以得到粗糙层(RL)炭 ,则又易形成表面的气孔堵死 ,以及表层和里层的密 度差提高[6 ].同时 ,等温 CVI制备碳/碳复合材料周期长(约 1 000 - 1 500 h) 、 原料气利用率低( 5 %) ,需要数次石墨化和机加工 ,需用大量高能耗的贵重设备 ,成本很高