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2012安全生产技术《机械安全技术》 重点归纳 机械行业安全概要 机械是机器与机构的总称。带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 机械产品主要类别：12类 (1)农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。 (2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 (3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 (4)石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 (5)电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 机械产品主要类别：12类 (6)机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 (7)汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 (8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 (9)基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 (10)包装机械：包装机、装箱机、输送机等。 (11)环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 (12)其他机械。 非机械行业 非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 机械设备的危险部位 (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 (2)旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 (4)对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。 机械设备的危险部位 (5)旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 (6)接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 (8)单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 机械传动机构最危险处 在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。 皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险。 联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，使工人造成伤害。 机械传动机构防护对策 1.齿轮传动的安全防护：啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系)啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。 2.皮带传动机械的防护：采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不要小于50mm。一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上；皮带宽度在15 cm以上；皮带回转的速度在9 m／min以上。这样万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。 3.联轴器等的防护：采用安全联轴器。加防护罩，最常见的是Ω型防护罩。螺钉一般应采用沉头螺钉，使之不突出轴面； 机械伤害类型 (1)物体打击 (2)车辆伤害 (3)机械伤害 (4)起重伤害 (5)触电 (6)灼烫 (7)火灾 (8)高处坠落 实现机械安全：依次序给出的 ①消除产生危险的原因。 ②减少或消除接触机器的危险部件的次数 ③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)； ④提供保护装置或者防护服。 上述措施是，这些措施也可以结合起来使用。 保护操作者和有关人员安全 ①通过培训来提高人们辨别危险的能力； ②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目(或者使用警示标志)； ③通过培训，提高避免伤害的能力； ④采取必要的行动来避免伤害的自觉性。 安全设施设计要素 设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度，使操作人员健康舒适地进行劳动。 (1)正确地布置各种控制操作装置。 (2)正确地选择工作平台的位置及高度。 (3)提供座椅。 (4)出入作业地点要方便。 设置安全装置，考虑四方面因素 (1)强度、刚度、稳定性和耐久性。 (2)对机器可靠性的影响 (3)可视性 (4)对其他危险的控制。 机械安全防护装置的一般要求 （1）安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。 （2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 （3）安全防护装置应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转； （4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置 （5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设