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设备管理知识讲座 编制：高联合 设备管理 设备是企业生产资料的主体，是企业现代化大生产中不可缺少的生产工具，是企业进步的重要物质基础，是生产力发展的重要因素。随着企业的发展壮大，设备的数量增加，现代化程度也越来越高，高技术成分所占比重急剧上升，设备在生产中的作用和影响更大，设备管理就越来越重要，管理工作必须更加科学化、规范化、制度化 。 一、设备的选型、购置、安装、验收制度 1.设备的选型 1.1设备的选型必须遵循“先进性、适用性、可靠性、经济性、可维修性、可互换性”相统一的原则。（以满足产品需要为标准，避免因大马拉小车所产生的浪费或小马拉大车所导致的事故）。 1.2设备的选型调研由设备主管部门负责。应根据设备更新改造计划组织实施。大型及专用设备的选型应有企管部专业技术人员参加。 1.3 设备的选型应有经济、技术论证材料。包括：选型的必要性分析、可靠性分析、性能价格分析和投资回报分析（即性价比）。 2.设备的购置 2.1设备的购置应严格执行“投资少、见效快、经济 效益高”的原则。 2.2设备的购置应填报设备购置合同执行书，经企管部、总经理和财务部门审批后，方可采购。 2.3 不论是设计提出的设备清单，还是零星设备采购，应本着“先调剂、后采购”的原则。所有设备申购清单都必须先报集团公司企管部审批，集团公司内无法调剂的设备由分公司、事业部采购（有共性的设备由各公司申报，集团企管部统一打包确定厂商后，各分公司操作合同）。 2.4 设备的购置要坚持“货比三家、质优价廉、国内优先、就近采购”的原则。 2.5技术经济指标落后及国家已经公布淘汰的设备不得选用采购。技术不过关或没经过工业性试验的新产品，不准采购。 2.6如国产设备确实不能满足生产需要，必须引进国外设备时，要在广泛调研的基础上，列出国内外同类设备的性能、价格、技术经济指标对比表（及性价比），写出详细确切的调研报告。经集团公司主管领导及经企管部、总经理和财务部等有关部门批准后，方可组织实施。 2.7 设备申购单位应在每年的十二月底以前，提出下一年度项目建设及固定资产可行性报告。本年度的追加项目应在六月底以前申报。经集团公司主管领导及经企管部、总经理和财务部等有关部门批准后方可实施。 3.设备的安装、验收 3.1 订购的设备到货后，由订购单位组织设备、安装、使用等部门（或单位）共同验收。按合同清点货箱件数，按装箱单清点设备配件和技术资料进行检查验收。技术资料由设备管理部门负责入档。 3.2 引进设备的验收，应有企业代表和商检部门参加。执行有关规定，并填写商检报告。按国外装箱单清点设备，核对实物。发现缺箱缺件、规格不符、损坏、锈蚀等现象要做好记录，拍摄照片，取得有效的签证文件，分清责任以便索赔。同时，做好技术资料点收、入档和翻译工作。 3.3设备由安装单位安装后，由企管部组织有关部门对照该设备技术性能指标进行验收。验收内容包括： (1)设备外观检查和安装质量检查。 (2)设备空运转、负荷试车及操作、传动系统的技术状况等。 (3)按合同要求检验的精度标准和项目内容逐一进行检验。 (4)电器控制系统的技术状况。 (5)液动系统的技术状况。 (6)安全保护装置和环保性能。 (7)按装箱单清点附件、工具、备件等。 3.4初步验收合格后要办理“设备安装验收移交书’’ 3.5新设备在验收过程中发现的问题，要及时分析原因，如因制造质量造成的，由订购部门负责与制造厂家尽快联系解决。 3.6企业自制设备经生产验证达到设计要求，主要图纸、技术资料齐全，符合固定资产标准，按规定办理验收移交手续。 3.7新设备进厂，设备管理部门应根据说明书及润滑要求，制订操作规程及润滑保养制度。组织操作人员进行培训，经考试合格后方可上岗。 3.8新设备使用到磨合期满(2-3个月)后，由设备管理部门组织使用部门等进行一次调整检验校正。 二、设备维护保养制度 1.加强设备的日常维护保养是保证设备安全平稳运行，保持设备完好、延长大修理间隔和减少维修费用的有效手段。各单位应本着“预防为主，维护保养与检测诊断并重，即养重于修”的原则，做到不超期检测，不超期保养，不以修代保，同时严格执行检测及保养规程，确保质量，并及时准确填写检测和保养记录。 2.认真贯彻执行设备的十二字作业： 即清洁、润滑、紧固、调整、防腐、密封。同时，应严格执行设备的用油用水制度，从而提高保养质量。 3.要按期保养设备，特别是班次保养，各事业部、分公司的设备管理部门要确保本单位的班次保养率在98%以上。 4.有条件的单位可组织专业化设备维护保养队伍，强化保养质量。如果设备出现非正常磨损，设备部门应及时组织操作工、修理工和有关技术人员进行分析研究，查明原因，制定措施，尽量减少损