电除尘控制系统检修作业指导书.docVIP

目 次 1 范围 2 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 2 3 安全措施及危险点分析 2 4 检修目标 2 5 重点检查部位和易出缺陷类型 2 6 备品备件准备 2 7 现场准备及工具 3 7.1 现场准备 3 7.2 工具 3 7.3 办理相关工作票 3 8 检修工序及质量标准 3 8.1 电除尘控制系统环境检查 3 8.2 供电系统检查 4 8.3 程控系统设备检修 4 8.4 执行机构检修 6 8.5 测量设备检修、校验 6 8.6 线路检查 6 8.7 保护联锁功能 6 8.8 现场清理 7 8.9 工作终结 7 9 检修记录 7 9.1 控制室及电子设备间环境检查 7 9.2 程控系统装置检查 7 9.3 试验报告 7 9.4 程控装置系统试运记录 8 电除尘控制系统检修作业指导书 范围 本作业指导书规定了大唐盘电机组电除尘控制系统检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于大唐盘电机组电除尘控制系统检修工作。 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL_T774-2004》。 安全措施及危险点分析 电除尘控制系统装置停电，办理检修工作票。 作业组成员了解检修前电除尘控制系统装置的缺陷。 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 准备好检修用的各易损件，及材料。 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 作业人员作好安全防护工作，严格遵守《电业安全生产规程》要求。 模件、卡件、一次元件的插拔，解体需谨慎，防止损坏设备。 上电调试前，应通知运行人员和作业人员，并得到运行人员许可后方可进行工作。 检修目标 检修后电除尘控制系统能正常可靠连续的运行。 电除尘控制系统各种表计能准确客观反映生产数据。 电除尘控制系统各种功能能正确执行。 电除尘控制系统现场热控设备能正确执行其功能。 重点检查部位和易出缺陷类型 电除尘控制装置的电源系统。 模件状态及卡件之间连接是否有松动。 现场设备元件的蛇皮套管是否破损。 现场设备元件安装是否牢固。 备品备件准备 热电阻 Pt100 1只 现场准备及工具 现场准备 应让运行人员确认电除尘系统是否可以退出运行状况，防止影响除灰系统的运行状况。 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 工具 万用表 1个 电笔 1个 螺丝刀 十字、一字 各1个 钳子 1把 扳手 2把 摇表 1个 六方 1套 办理相关工作票 检查验证工作票、试验票 H1 检修工序及质量标准 电除尘控制系统环境检查 控制室及电子设备间的空气质量 控制室及电子设备室空气中微粒浓度应达到表1的二级标准 表1 空气微粒标准 ug/m3 微粒尺寸 浓度 分类级别 1级 2级 3级 ＞1mm ＜1000 ＜5000 ＜10000 100um~1000um ＜500 ＜3000 ＜5000 1um~100um ＜70 ＜200 ＜350 ＜1um ＜70 ＜200 ＜350 控制室及电子设备间机柜滤网应定期清洗和更换。 机柜内电缆孔洞应封堵。 空气流通不仅要考虑补充新鲜空气，而且要维持控制室及电子设备间处于微正压（25.4Pa~50.8Pa）,减少粉尘进入。 工作人员进入电子设备间应着装干净。 每年对控制室及电子设备间环境空气质量进行一次测试。 控制室及电子设备间的温度和湿度检查 电子设备间的环境温度保持在18℃~24℃，温度变化率应小于或等于5℃/h。 相对湿度宜保持在45%~70%，在任何情况下，不允许结露。冬季相对湿度不能维持在此范围内时， 最低值应以不产生静电为宜；当空调设备发生故障时，应严密监视室温不超过制造厂允许值。 远程设备环境要求 系统现场布置的远程设备环境的空气质量、湿度、温度应满足制造厂的要求。 电磁干扰 系统运行时，在电子设备室不宜使用产生电磁干扰的设备（如移动电话、对讲机等）。遇特殊情况需要使用时，应按制造厂规定进行（机柜门关闭，距机柜2m以外使用）。 系统运行时，严禁在电子设备间使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰设备。 装修材料 控制