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机械密封泄漏分析与安装.pdf

 20 09 年第 8 期             内蒙古石油化工 57 Ξ 机 械 密 封 泄 漏 分 析 与 安 装 麻利军 (胜利油田临盘采油厂, 山东 东营 25 16 19)   摘 要: 针对机械密封泄漏与失效的原因进行 了较为全面的分析, 并对如何安装提出了相应措施与 要求。 关键词: 螺杆式混输泵与多级泵; 泄漏失效原因; 安装措施   机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之 间密 以及轴套与转轴之间的泄漏点5, 逐一进行分析和排 封的装置, 是一种靠介质压力和弹性元件压紧力的 除, 就会快速找出机械密封 的泄漏根源。 作用, 使密封端面上具有一定的压紧力, 在动、静环 的密封端面之 间形成很小的间隙, 并保持间隙内有 一层油膜, 介质通过时阻力很大, 对静、动环端面摩 擦与弹性元件压力的压紧来达到密封 的轴 向旋转密 封装置, 从而阻止了液体 的泄漏。 机械密封在某采油厂已广泛应用于双螺杆混输 泵、单螺杆混输泵与多级泵等。机械密封本身结构并 不复杂, 但要求精度高, 如果使用和安装不良, 会导 致机械密封的泄漏, 并使机械密封早期损坏。 1 机械密封泄漏分析的步骤 111 做好记录 2 机械密封装配 引起泄漏 因素分析 对于每一套机械密封, 无论以何种原因泄漏, 都 21 1 摩擦端面之 间泄漏 应进行详细的分析与研究, 并做好有关数据 的记录。 摩擦副在使用前受到了损伤, 或使用及装配过 当密封件损坏后, 不能仅局限于从被损件本身查找 程 中端面间存在污物, 且污物未被及时清除或清洗。 泄漏原因, 而应将拆卸下来 的机械密封妥善 的收集 久而久之造成摩擦副端面不平, 端面平面度和表面 起来, 并清洗干净, 按照静止和转动两大部分分别放 粗糙度未达到技术要求, 而产生泄漏。 置。 此外, 安装尺寸未达到技术要求 的尺寸, 静环安 112 检查顺序 装倾斜, 总安装时压盖螺钉锁紧不均匀, 导致密封环 端面与压盖端面各点的距离不一致。 首先, 分析受伤 的密封件对密封性能的影响, 然 212 动环辅助密封圈处泄漏 后依次检查密封环、传动件、弹性元件、辅助密封 圈 辅助密封 圈质量 问题, 如橡胶密封圈断面尺寸 和紧固螺钉等零件 的磨损痕迹, 对于附属件, 如压 盖、密封腔体以及密封系统等也应进行全面 的检查。 超差, 压缩率不符合要求, 或者表面出现错位, 开模 此外, 还要 了解泵的运行工况和工作环境, 以及以往 缩裂, 修边过量, 飞边过大 以及 凹凸等缺陷, 还有密 封 的材质与介质不相容。密封圈安装时, 如果轴端未 机械密封泄漏 的相关记录, 在此基础上进行综合分 倒角或残 留毛剌未清理, 致使橡胶制件表面 出现划 析。 痕, 从而导致辅助密封 圈泄漏。 113 泄漏点的分析 另外, 轴表面有腐蚀、麻点、凹坑 缺陷, 或者轴的 对机械密封 的泄漏进行一般性 的分析, 其典型

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