硫精矿专用干燥技术与设备.pdfVIP

硫精矿专用干燥技术与设备 一、硫精矿物料特点： 1、物料复杂，一般为浮选完其他金属后的尾矿，或天然的硫铁矿； 2 、金属含量较高，堆密度较大，对设备的磨损性较强 ； 3、物料粒度较细，一般为200 目以上，易黏附在干燥设备上，特别 是浮选后的尾矿（硫精矿）粘结性较强； 4 、需要干燥的物料量很大，一般要求每小时干燥物料15 吨以上； 5、精矿中的硫化物在加热过程中易造成酸性腐蚀； 6、干燥前硫精矿含水较高，一般为 10-15% （质量百分比），甚至更 高。 二、硫精矿专用干燥机介绍： 硫精矿专用干燥机又称高效节能环保型金属硫化物矿专用干燥 机，是由我公司总经理徐彦国先生根据多年的设计经验，并结合硫精 矿等金属硫化物精矿的物料流量大、磨损强等特点，对传统的盘式干 燥机进行内部结构调整并采用耐磨处理，特殊制作的硫精矿等金属硫 化物精矿专用干燥机。针对硫精矿制酸中物料现存干燥方式的缺点 （能耗高、污染环境、设备占地面积大等），研发出新型节能环保型 硫精矿专用干燥装置，并于2005 年成功应用于江铜-瓮福化工有限公 司年产40 万吨硫酸项目中硫精矿的干燥 ，取得了良好的经济和社会 效益。 根据有的硫精矿干燥前含湿量较大、较粘的特性，又开发出另一 种硫精矿专用干燥机——精矿专用螺旋干燥机。 根据硫精矿初始状态和干燥要求的不同，可单独采用专用硫精矿 专用盘式干燥机，或硫精矿专用螺旋干燥机，或二者组合使用。 三、硫精矿专用干燥技术与设备应用特点： 1、节能环保：干燥介质利用蒸汽（一般为余热锅炉所产蒸汽） 作为热源，从而节省了大量的燃煤，避免了燃烧煤造成的环境污染， 达到了能源的循环利用和环保的要求。 2 、连续运行，热效率高：此干燥装置以传导传热方式进行干燥， 干燥过程中干燥器内只通入极少量空气，其尾气携带量很少，故其热 效率可达85%以上。 3、设备占地面积小，密闭连续操作，工人劳动强度低。 4 、设备调控性能好。每层干燥盘皆可单独地通入加热介质对物 料进行加热，通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和 尺寸，可使干燥过程达到最佳，物料接触加热盘面时间基本相同，受 热很均匀。被干燥的物料不会发生过热现象。 5、刮料耙叶采用特制高强度耐磨复合材料，避免了硫精矿(硫铁 矿)等对设备的磨损。 6、物料无损失，环境保护好。设备为密闭操作，减少了粉尘向 空气中的扩散，达到了环保的要求。 7 、选型灵活：根据物料含湿量的不同和物料状态的不同，可采 用两级组合干燥或一级干燥。 四、典型工艺流程： 五、成功案例： 公司名称 产量 江西某铜业公司化工公司 年产15 万吨硫精矿制酸 江西某铜业公司化工有限公司 年产40 万吨硫精矿制酸 江西江西某铜业公司铅锌金属有限公司 年产10 万吨硫精矿制酸 山东某黄金股份有限公司 年产20 万吨硫精矿制酸 湖南某冶炼厂 年产20 万吨硫精矿制酸 云南某矿冶有限公司 年产15 万吨硫精矿制酸 广东韶关某化工有限公司 年产10 万吨硫精矿制酸 广东某矿冶有限公司 年产10 万吨硫精矿制酸 广东云浮某化工厂 年产10 万吨硫精矿制酸 河北迁西某化工有限公司 年产10 万吨硫精矿制酸 河南洛阳某氟业有限公司 年产20 万吨硫精矿制酸 中金某黄金冶炼有限责任公司