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第八节 发动机的拆装 一、螺栓组的拆装二、发动机装配要点三、初装后发动机试车注意事项 一、螺栓组的拆装 图2-51 安装或拆卸气缸螺栓顺序 一、螺栓组的拆装 1.过于紧固和锈死螺栓的拆卸2.怎样取出断头螺钉 1.过于紧固和锈死螺栓的拆卸 1)螺栓上涂抹煤油或浸泡于煤油内30min,因为煤油渗透力强,可以分离粘连的螺杆与螺母。2)如螺栓还松不开,可用先紧再松的方法拆卸。3)在用先紧再松的方法拆卸也不能奏效的情况下,可用榔头垂直冲击法,振动使煤油迅速渗入螺纹内达到松解螺栓的目的。4)在上述方法无效的情况下,可以用乙炔火焰烘烤螺母的方法拆解螺栓。 2.怎样取出断头螺钉 二、发动机装配要点 1)发动机装配前必须彻底清洗所有部件,对缸体的油道、水道、螺纹孔等必须彻底清洗,并用高压空气吹清。2)对主要运动件和相关摩擦件进行认真测量,如活塞裙部尺寸,缸径上、中、下直径,活塞销直径,凸轮轴尺寸,曲轴尺寸以及大小瓦厚度。3)对螺栓组的安装必须严格遵守对角线及逐级施力拆装原则。4)在试装时要先装曲轴,装配大瓦时要一道一道试装,每道瓦必须加油盘带,各道瓦的松紧程度要一致,瓦过紧或过松应调整和刮配。5)活塞销、曲轴大小瓦的选配。① 测量各活塞裙部尺寸、各气缸的直径,将大活塞配大尺寸的气缸,小活塞配小尺寸的气缸。 二、发动机装配要点 ② 测量各活塞销直径尺寸,选出尺寸最小的活塞销(用螺旋千分尺测量),用它做塞规。用同样大小的力塞试活塞销孔,活塞销插入活塞销孔较深,说明活塞销孔较大;活塞销插入活塞销孔较浅,说明活塞销孔较小。把大销和大孔活塞相配,小销和小孔活塞相配,完成了活塞销与活塞的选配。③ 如图2-29所示,用0~25mm螺旋千分尺测量大小瓦片的厚度及曲轴的主轴颈和曲柄轴直径。用薄瓦片配大尺寸轴颈,厚瓦片配小尺寸轴颈,完成了大小瓦与曲轴的选配。6)活塞、连杆装配时都有方向性要求,按活塞、连杆的朝前记号装配,切记不可装错。7)装配凸轮轴及正时链条或同步带时,一定要把记号对准。8)装配发动机时一定做好防漏油、漏水工作。 三、初装后发动机试车注意事项 1)检查发动机的机油、冷却液、燃油是否足够。2)检查各零部件是否安装到位。3)检查电器各接线插器是否插接准确、牢固。4)检查电源、蓄电池存电是否充足。5)发动机起动后,应控制一定的转速,转速不可过高,新发动机或大修后的发动机要有一定的走合期,走合期转速应保持在1500~2000r/min,热车走合时间48h以上。6)试车时密切观察发动机机油压力和发动机温度,并注意它们的变化。7)发动机初走合期结束后,在装车使用时应对发动机加装限速装置,一般是控制节气门拉索的踩踏范围。 第九节 柴油发动机简介 一、四冲程柴油发动机工作原理二、柴油机的重要部件三、柴油发动机的常见故障 一、四冲程柴油发动机工作原理 图2-52 四冲程柴油发动机的工作原理 一、四冲程柴油发动机工作原理 图2-53 柴油机燃油供给系统示意图1—柴油滤清器 2、7—回油管 3—高压油管 4—喷油器 5—燃烧室 6—排气管8—空气滤清器 9—输油泵 10—油水分离器 11—燃油箱 12—调速器 13—喷油泵 二、柴油机的重要部件 1.喷油泵2.调速器3.喷油器4.燃烧室 1.喷油泵 图2-54 A型六缸喷油泵1—调整螺钉 2—检查窗盖 3—挡油螺钉 4—出油阀 5—限油阀部件 6—槽形螺钉 7—前夹板8—柱塞压体 9—减容器 10—护帽 11—出油阀弹簧 12—后夹板 13—“O”形密封圈 14—垫片15—出油阀座 16—柱塞套 17—柱塞 18—可调齿圈 19—调节齿杆 20—齿杆限位螺钉 21—控制套筒22—弹簧上支座 23—柱塞弹簧 24—弹簧下支座 25—滚轮架部件 26—泵体 27—凸轮轴28—紧固螺钉 29—润滑油进油空心螺栓 30—柴油进油空心螺栓 31—堵盖 A—低压油腔 2.调速器 图2-55 调速器结构图1—推力盘 2—推力盘轴承座 3—放油螺钉 4—前弹簧座5—怠速弹簧 6—高速弹簧 7—启动弹簧 8—后弹簧座9—油量调节螺钉 10—怠速调节螺钉 11—高速调整螺钉12—操纵轴 13—调速叉 14—加油孔螺栓 15—拉杆传动板 16—停油手柄 17—限位螺钉 18—喷油泵调节拉杆 19—斜盘 20—缓冲块 21—凸轮轴22—传动轴套 23—飞球组件 3.喷油器 图2-56 轴针式喷油器1—回油管接头 2、8—紧固螺母 3—调压螺钉 4—调压弹簧5—喷油器体 6—进油道 7—顶杆 9—油嘴进油道 10—针阀11—针阀体 12—密封锥面 13—带反锥体轴针 14—承压锥面 3.喷油器 1)松开回油管接头和锁紧螺母,将喷油器按图2-57装接在喷油器试
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